كل ما تحتاج إلى معرفته عن قاطعة القطع النهائية المصنوعة من الكربيد مقاس 8 مم

من المعروف أن قاطعة الطرف المصنوعة من الكربيد مقاس 8 مم هي واحدة من أكثر المعدات تنوعًا وأهمية في ممارسات التصنيع الدقيق. تهدف هذه المقالة إلى تعريف القارئ بقاطعة الطرف المصنوعة من الكربيد مقاس 8 مم بطريقة تلمس سماتها المميزة واستخداماتها والفوائد التي يجنيها المرء باستخدام الأداة مقارنة بأدوات القطع الأخرى. بعد ذلك، سننظر في الخصائص التقنية والتركيب الكيميائي والأسباب التي تجعلها مفيدة جدًا في سعيك للحصول على تصنيع قوي. في نهاية الدليل، سيكون القراء على دراية جيدة بقاطعة الطرف مقاس 8 مم مطحنة نهاية كربيد وكيف يمكن للقراء تطبيقه على أفضل وجه لتحقيق تصنيع ممتاز، وبالتالي زيادة الإنتاجية ودقة المشاريع في متناول أيديهم.

ما هو قاطع النهاية 8 مم؟

يتم تعريف قاطعة النهاية مقاس 8 مم على أنها أداة تستخدم بشكل أساسي في عمليات نوع مركز التصنيع. يتم استخدامها لغرض القطع باستخدام حركة دوارة. عادة ما يكون لها جسم أسطواني الشكل مع وجه قطع يبرز شعاعيًا بأبعاد ثمانية ملليمترات. غالبًا ما تكون مصنوعة من الكربيد بسبب خصائصها المادية. بشكل عام، يتم استخدام قاطعة النهاية مقاس 8 مم في مجموعة متنوعة من التطبيقات من أجل عمل شقوق عميقة في المعادن أو البلاستيك أو المواد المركبة.

فهم أساسيات قاطعة النهاية مقاس 8 مم

هذا 8 مم مطحنة نهاية كربيد تتميز هذه الأداة بأنها فريدة من نوعها لأنها توفر أعلى مستوى من الدقة في قطعها نظرًا لقطر القطع الأصغر الذي يبلغ 8 مم. تتكون تركيبتها بشكل أساسي من الكربيد الذي يضمن الصلابة ويجعلها مقاومة للتآكل، مما يتيح للأداة أن تتمتع بعمر طويل مع القليل من التآكل والتلف في القطع الدقيق بمرور الوقت. تم تصميم الأداة بحركة قطع دوارة تقطع بسرعة أيًا من المواد، بما في ذلك البلاستيك والمعادن والمواد المركبة، مع القليل من الجهد. هذا التنوع يجعل أداة 8 مم مطحنة نهاية كربيد أداة أساسية في عمليات التصنيع الدقيقة للتأكد من تحقيق مناطق الفعالية والكفاءة بشكل صحيح.

التطبيقات الشائعة لقواطع النهاية مقاس 8 مم

تُستخدم قواطع النهاية مقاس 8 مم في مجموعة واسعة من عمليات التصنيع في العديد من الصناعات نظرًا لقدرتها على التكيف بالإضافة إلى دقتها. ومن بين هذه الاستخدامات:

1. طحن الملف الشخصي: تشكيل الأشكال والمقاطع المعقدة على المعادن والمركبات.
2. الشق: صنع فتحات وأخاديد ذات أشكال محددة في المواد، كما هو الحال في صنع فتحات المفاتيح.
3. الغطس: عمل ضربات عميقة ومستقيمة في المواد بشكل أساسي لغرض عمل التجاويف والجيوب.
4. طحن الوجه: الحصول على أسطح مستوية وناعمة على أسطح المواد.
5. نقش: وضع علامات على المعادن والبلاستيك والمواد المركبة بأنماط دقيقة.

تسلط هذه التطبيقات الضوء على الأهمية الجراحية التي تتمتع بها أداة الطحن النهائية المصنوعة من الكربيد مقاس 8 مم عندما يتعلق الأمر بتنفيذ عمليات التصنيع الدقيقة.

لماذا تختار قاطعة نهاية كربيد 8 مم؟

يؤدي اختيار قاطعة نهاية كربيد 8 مم إلى العديد من الفوائد التي تعمل على تحسين التقنيات المستخدمة. أولاً، تسمح حرارة وصلابة الكربيد بسرعات قطع وتغذية أعلى مقارنة بقاطعات نهاية الفولاذ عالية السرعة (HSS)، مما يزيد من الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، لا تفقد أدوات الكربيد حدتها حتى في بيئات العمل الساخنة بفضل هذه الخصائص، كما أنها تضاعف عمر أدواتها دون فقدان الدقة. وبصرف النظر عن هذا، من الممكن أيضًا قطع العديد من المواد مثل الفولاذ المقسى والحديد الزهر والسبائك غير الحديدية نظرًا لأن تطبيقها غير محدود. تميز هذه السمات سبب ملاءمة قاطعات نهاية الكربيد 8 مم لتطبيقات التصنيع عالية الدقة.

أنواع وخصائص قواطع الكربيد مقاس 8 مم

أخاديد مختلفة في قاطعة نهاية من الكربيد مقاس 8 مم

1. 2- مطاحن نهاية الفلوت: مناسب للفتحات والأعمال عالية السرعة، ويساعد على قطع الأخاديد العميقة.
2. 3-مطاحن نهاية الفلوت: هناك حل وسط بين إزالة الرقائق والمتانة، ويمكن استخدامه لمزيد من المواد.
3. 4- مطاحن نهاية الفلوت: إن قوتها وتشطيب سطحها هو الحد الأقصى وتعمل بشكل أفضل عند استخدامها في عملية الطحن الجانبي.
4. قواطع نهاية متعددة الفلوت: مزيد من الإنتاجية وجودة سطح أفضل، مصممة للقطع، عادة في عمليات التشطيب.

الطلاءات وفوائدها

من المؤكد أن استخدام الطلاءات على قاطعة نهاية الكربيد مقاس 8 مم يحسن كفاءتها ومتانتها بشكل كبير.

1. تين: يُشار إليه أيضًا باسم طلاء التلوين الذهبي، وهو معروف بمقاومته للتآكل الناتج عن التشوه الجاف المنخفض ويظهر انخفاضًا في الاحتكاك، وبالتالي إطالة وقت استخدام الأداة، خاصةً عند تنفيذ التشغيل العادي.
2. تيكن: بالمقارنة مع TiN، يتميز هذا الطلاء الرمادي الأزرق بصلابة أعلى وخصائص مقاومة للتآكل متفوقة مما يجعله مفيدًا في تنفيذ العمليات عالية السرعة وقطع المواد الصلبة.
3. التين: يرتبط الطلاء الرمادي الداكن بالاستقرار الحراري العالي، حيث يعمل بشكل أفضل في التطبيقات ذات درجات الحرارة المرتفعة، مما يجعل تشغيل الفولاذ المقوى وغيره من المواد المنتجة للحرارة أمرًا ممكنًا.
4. طلاء الماس: يتميز هذا المنتج بالصلابة الفائقة ومقاومة التآكل المناسبة للاستخدام على المواد غير الحديدية مثل الجرافيت والألمنيوم والمركبات مما يوفر أداءً عاليًا في بيئة مقاومة للتآكل.

بفضل هذه الميزات، تعمل هذه الطلاءات على تعزيز أداء الأداة من خلال مقاومة التآكل ومقاومة الحرارة وعمر الخدمة وبالتالي تعزيز فعالية وكفاءة عملية التصنيع.

ساق الطاحونة النهائية وأهميتها

إن ساق الطحن النهائي مهمة جدًا عندما يتعلق الأمر باستقرار وكفاءة القاطع أثناء عملية التصنيع. الساق هو ذلك الجزء من الأداة الذي يناسب المشبك أو المقبض المغزلي والذي من خلاله يتم تدوير أداة القطع وتحديد موضعها بدقة. كما يؤدي الساق ذو الشكل الجيد إلى تقليل الجوانب مثل الانحراف والاهتزازات مما يؤدي إلى تشطيبات أفضل وإطالة عمر الأداة. يمكن الحصول على أدوات الساق بشكل عام في أنواع مختلفة، مثل السيقان المستقيمة والمخفضة والمدببة، ولكن أداة الساق التي سيتم استخدامها يتم تحديدها من خلال المهمة المعينة وتخطيط الآلة. تعد قوة ودقة الساق من المساعدات الكبيرة في تعزيز كفاءة وفعالية عملية الطحن.

كيفية اختيار قاطعة النهاية المناسبة بقطر 8 مم لمشروعك

العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار قاطعة نهاية مقاس 8 مم

1. ملاءمة المواد: من المهم معرفة ما إذا كانت القاطعة النهائية مناسبة للمادة التي سيتم قطعها مع الأخذ بعين الاعتبار صلابتها وقدرتها على الكشط.
2. نوع الطلاء: اعتمادًا على ظروف العمل، من الضروري تطبيق طلاء، على سبيل المثال TiN أو TiAlN أو الماس، لإطالة عمر الأداة وتحسين الأداء.
3. عدد الناي: من الحكمة تحليل العدد الصحيح من الأخاديد لتلبية التشطيب الهندسي المطلوب وسرعة البناء حيث أن العديد من الأخاديد ستعمل على إنشاء أشكال دقيقة بينما سيساعد عدد أقل في البناء بشكل أسرع.
4. الحلزون زاوية: يجب اختيار الحلزون اعتمادًا على المواد وعمليات التشطيب؛ وعادةً ما يتم استخدام حلزون أعلى للمواد الأكثر ليونة بينما يتم استخدام حلزون أقل للمواد الأساسية الأكثر صلابة.
5. نوع الساق: ضع في اعتبارك ما يستخدمه جهازك؛ نوع الساق المستقيمة، أو المخفضة، أو المدببة، وتأكد من أن النوع المغلق يطابق الإعداد لتقليل السرد وتحسين الثبات.
6. الهندسة النهائية: يجب أن يؤخذ في الاعتبار العوامل المختلفة التي تميز أداة الطحن النهائية الكاملة، وخاصة نوع حافة القطع سواء كانت مربعة أو كروية أو نصف قطر الزاوية يعتمد على الهندسة والميزات الصغيرة لقطعة العمل.

فهم فئات القواطع الطرفية مقاس 8 مم

إن قاطعة الطرف مقاس 8 مم هي أداة متعددة الاستخدامات ويمكن تصنيفها من زوايا مختلفة مثل التصنيع أو الاستخدام. وإذا تعمقنا أكثر في التصنيف، فسنجد:

1. مطاحن نهاية مربعة: تُستخدم هذه الأدوات في عمليات الشق والغوص والطحن العام، حيث يلزم توفير حواف رأسية.
2. المطاحن ذات الأنف الكروي: تتميز هذه المطحنة بتصميم دائري على الأطراف مما يجعلها مناسبة لطحن المحيط وتصنيع اللفات.
3. مطاحن نهاية نصف قطر الزاوية: فعال على الحواف وبالتالي يمزج بين فوائد مطحنة الفم المربع والأنف الكروي، مما يحسن من عمر الأداة.
4. مطاحن النهاية الخشنة: تتمتع هذه المطاحن بحواف قطع مسننة وهي قادرة على إزالة المواد بسرعة، وهي عملية مرغوبة لقطع المعادن بالجملة.
5. الانتهاء من المطاحن النهائية: تُستخدم هذه القواطع الطرفية في المرحلة الأخيرة من التصنيع، وغالبًا ما تتمتع بقدر أكبر من التسامح ولكنها تُطحن بدقة عند حافة العمل من أجل العمل التفصيلي.
6. قواطع نهاية متخصصة: يستخدم للحواف المنحنية، وPPC، والإدخالات الملولبة ذات الأشكال المصممة بدقة للعمليات التي تبحث عن اختلافات في إجراءات التصنيع الخاصة بها.

مقارنة بين أنواع مختلفة من قواطع النهاية ذات الأربعة فلوتات مقاس 8 مم

عند النظر إلى 8 مم 4 مطحنة نهاية الفلوت مع وجود العديد من الماركات المختلفة والتعقيد الاستثنائي إلى حد ما، هناك ثلاثة أشياء مهمة تستحق النظر: مادة القاطع النهائي، والطلاء، والهندسة.

1. مادة: تحدد البنية العملية للمواد الخام المستخدمة في القواطع الطرفية مدى قدرة الأداة على خدمة غرضها. تعد القواطع الطرفية المصنوعة من الفولاذ عالي السرعة متعددة الأغراض وغير مكلفة. على العكس من ذلك، تجعل القواطع الطرفية المصنوعة من الكربيد عملية التصنيع أسرع بسبب درجة الصلابة العالية ومقاومة التآكل.
2. طلاء: تُعزى جودة تعديل السطح أيضًا إلى طلاءات تقوية السطح المذكورة أعلاه، وهي TiN وTiCN وAlTiN وما إلى ذلك. يمكن استخدام AlTiN في المطاحن النهائية على سبيل المثال عندما تكون هناك حاجة إلى الطحن بسرعة عالية عند درجة حرارة عالية.
3. الهندسة: كل قاطع طرفي له هندسة محددة، مثل زاوية حلزونية محددة، وخطوط الرقائق، وحواف القطع وغيرها الكثير، والتي تحدد كفاءتها وإمكانية تطبيقها. تساعد زاوية الحلزون العالية في الأداء لأنها توفر طريقة نابضة للقطع وبالتالي تناسب المواد اللينة بينما توفر زاوية الحلزون المنخفضة المتانة وعدم الاستقرار وبالتالي فهي مناسبة للمواد الصلبة.

وبالتالي، بعد دراسة تفصيلية لجميع هذه القضايا، سيكون المرء قادرًا على اختيار قاطعة النهاية ذات 4 أخاديد 8 مم الأكثر ملاءمة والتي سيتم استخدامها في العمليات التي ينوي القيام بها، وبالتالي زيادة كفاءة واكتمال الأداة.

الصيانة والعناية بقواطع النهاية مقاس 8 مم

تقنيات التنظيف الصحيحة

يجب أن يتضمن التنظيف الشامل لقواطع الأطراف مقاس 8 مم، أي إزالة برادة المعدن والبقايا لضمان القطع وإطالة عمر الأدوات. إذا أمكن، حاول إزالة الأوساخ باستخدام فرشاة أو ضغط الهواء. يجب تجنب الأدوات الصلبة التي لا تكون مرنة أثناء التنظيف وكذلك الأدوات الخشنة التي يمكن أن تسبب تشوه الطلاء أو الهندسة. يتم تصنيع مثل هذه السوائل المنظفة للأدوات المعدنية فقط حتى تتمكن من تنظيف الأدوات بكفاءة دون التأثير على الأسطح. يعد التنظيف المنتظم بعد التشغيل أمرًا ضروريًا، حيث يمكن أن يؤدي الإهمال إلى تراكم الأوساخ، مما يعيق الاستخدام الطبيعي للمعدات ويقصر من عمرها.

تخزين قاطعة النهاية مقاس 8 مم

من الضروري تخزين قواطع النهاية مقاس 8 مم بشكل صحيح لتعزيز وإطالة عمرها. يجب تخزين قواطع النهاية في مكان جاف وخالٍ من التآكل والتلف. احصل على علب أو مقصورات مخصصة لأدوات القطع لمنع ارتطام الأدوات واختلاطها. حدد منطقة التخزين وتأكد من إعادة جميع العناصر بعد الاستخدام. علاوة على ذلك، يساعد هذا التخزين في إجراء جرد فعال حيث تكون قواطع النهاية متاحة بسهولة عند الحاجة.

إطالة عمر قاطعة الكربيد النهائية مقاس 8 مم

لتعزيز عمر مطحنة الطرف الكربيد 8 مم، تأكد من استخدام الصيانة الصحيحة والمنهجية جنبًا إلى جنب مع العناية أثناء ممارسات التشغيل. بادئ ذي بدء، يجب تخفيف قطعة العمل والمطحنة بشكل كافٍ لتقليل الاحتكاك، مما يسبب الحرارة الضارة بالحافة القاطعة. يجب تجنب استخدام أداة بسرعة تشغيل ومعدلات تغذية أعلى من تلك المحددة في دليل المستخدم لتجنب الإفراط في إجهاد مطحنة الطرف. يجب فحص الأداة بحثًا عن أي علامات تآكل، مثل التقطيع أو الحواف الباهتة، والبدء في الصيانة الوقائية للحد من أي عواقب فشل. تعد الطحن المتسلق وسيلة فعالة لتقليل قوى القطع بحيث يتم زيادة عمر الأداة. أخيرًا، يُنصح بتصميم تصنيع مطحنة الطرف لتحسين وظيفة وخصائص الترسيب البخاري الفيزيائي بناءً على تقنيات أخرى.

الأسئلة الشائعة حول قواطع النهاية مقاس 8 مم

ما الذي يجعل قواطع نهاية الكربيد ذات الأربعة فلوت فريدة من نوعها؟

تتميز قواطع الكربيد ذات الأربعة أخاديد بتصميمها الاستثنائي حيث تتمتع بالقدرة على تحقيق معدلات إزالة أعلى للمواد مقارنة بقواطع الكربيد ذات الأخاديد الأقل. يؤدي العدد المتزايد من الأخاديد إلى زيادة مشاركة حواف القطع، مما يؤدي إلى استخدام قواطع التلميع بكفاءة أكبر وتحسين جودة السطح. كما أن التنفيذ يجعل الأداة أكثر صلابة واستقرارًا. وهو أمر مفيد للمواد الصلبة والأعمال الشاقة والتشغيل عالي السرعة. يساعد التوزيع المتماثل للحمل على آلية القطع في تقليل اهتزازات أداة القطع مما يتيح قدرة تحمل أفضل للأداة وكفاءة أفضل.

هل يمكن استخدام قواطع النهاية مقاس 8 مم على الألومنيوم؟

نعم، يمكن استخدام قواطع طرفية مقاس 8 مم لقطع الألومنيوم. عند قطع أجزاء من الألومنيوم، يجب استخدام زوايا حلزونية عالية جدًا ونتوءات مصقولة لامعة لضمان إزالة الرقائق بفعالية وتقليل فرص تكدس الرقائق. علاوة على ذلك، فإن تطبيق تقنيات التبريد، بالإضافة إلى التزييت لمنطقة القطع، أثناء عملية التصنيع سيساعد في الحصول على أفضل نتيجة ممكنة والسماح لأداة القطع بالاستمرار لفترة أطول دون أن تصبح باهتة. لتحسين النتائج وعمر الأداة، يمكن أيضًا استخدام تآكل قواطع طرفية من الكربيد، تم تصنيعها خصيصًا للاستخدام الفعال للألمنيوم.

أين تجد قواطع نهاية كربيد عالية الجودة مقاس 8 مم

توفر المصادر الموثوقة قواطع نهائية جيدة بسمك 8 مم من الكربيد. تمتلك شركات مثل MSC Industrial Supply و Grainger و Carbide Depot قواطع نهائية ممتازة ومتنوعة تلبي معايير الجودة العالية والتصنيع. نحن نقدم مواصفات المنتج المتعمقة جنبًا إلى جنب مع مراجعات العملاء الموثوقة لمنتجاتنا في MSC Industrial Supply حتى تكون في أفضل وضع لإجراء عملية شراء. Grainger مثالية للمستخدمين النهائيين الكبار وكذلك الشركات الصغيرة نظرًا لتنوع قواطع النهاية وخدمة العملاء عالية الجودة. تتعامل Carbide Depot مع أدوات القطع المصنوعة من الكربيد مع تقديم التفاصيل الفنية والأسعار النسبية. يضمن كل من هؤلاء الموردين أدوات عالية الجودة يمكن استخدامها بشكل فعال في عمليات التصنيع المختلفة.

المصادر المرجعية

مطحنة نهاية

فُولاَذ

الطحن (الآلات)

الأسئلة المتداولة (الأسئلة الشائعة)

س: ما هي بعض المكونات الهيكلية لطاحونة نهاية الكربيد 8 مم؟

ج: تتميز معظم قواطع الكربيد مقاس 8 مم ببنية كربيد صلبة عالية، وتقطع في المنتصف تمامًا، وتصميم ثنائي الأضلاع. وفي حين يتم تحسينها لأداء القطع، غالبًا ما تتضمن هذه الأنواع من قواطع الكربيد طلاءً فائقًا لتعزيز الحماية ضد التآكل.

س: من أين تحصل على طول قاطع نهاية الكربيد 8 مم؟

ج: يختلف طول قاطعة الكربيد ذات الطرف 8 مم حسب الشركة المصنعة، ولكن الطول الإجمالي كان عادةً بين 50 و100 مم. غالبًا ما يكون طول القطع خارج الطوق (LOC) أقل وقد يتراوح بين 20 و30 مم. في بعض الحالات، قد تكون هناك تطبيقات تتطلب قطعًا أعمق، وبالتالي سيكون للنماذج طول أخدود أطول.

س: هل هناك أي منتجات ثانوية جلبها هذا المنتج 8 مم مطحنة نهاية الكربيد؟

ج: نعم، هناك عدد كبير جدًا من المنتجات الثانوية التي يمكن تقديمها مع الأخذ في الاعتبار قاطعة الطرف المصنوعة من الكربيد مقاس 8 مم. وبصرف النظر عن قاطعة الطرف القياسية مقاس 8 مم، ستجد مجموعة من قاطعات الطرف بأقطار أخرى مثل قاطعة الطرف مقاس 6 مم أو قاطعة الطرف مقاس 10 مم، وقاطعات الطرف ذات الأنف الكروي، وقاطعات الطرف عالية التغذية من الكربيد. وقد تجاوزت الموديلات ذات الرقبة المخفضة أو الموديلات ذات قطر القلب الهائل الحدود.

س: ما هي العوامل التي يجب أن أضعها في الاعتبار عند اختيار قاطعة نهاية كربيد 8 مم المناسبة لهذا المشروع؟

ج: يمكن اختيار قاطعة الكربيد المناسبة مقاس 8 مم وفقًا لخصائص معينة، مثل نوع المادة (الفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم، وما إلى ذلك) المراد قطعها، وكيف ينبغي أن يبدو الجزء، وكيف سيتم تصنيعه. افحص جوانب مثل رقم النتوء، واللمسة النهائية، وزاوية القطع المضمنة. إذا كنت تريد معرفة المزيد بالتفصيل، يرجى التواصل معنا وسنقدم لك المشورة وفقًا لتفضيلاتك.

س: هل من الممكن استخدام قاطعة طرفية من الكربيد مقاس 8 مم لعمل القوالب والقطع؟

ج: أولاً وقبل كل شيء، يمكننا القول بأمان إن قواطع الكربيد مقاس 8 مم هي قواطع النهايات الأكثر استخدامًا في تطبيقات القوالب والقطع. فهي تركز على تطبيق الأجزاء المعقدة والتقدم السطحي عالي الجودة. ابحث عن الموديلات المخصصة لتطبيقات القوالب والقطع، حيث قد تحتوي على طلاءات أو أشكال هندسية خاصة تحمي من التلف عند العمل على هذه المهام.

س: لماذا توجد خاصية "القطع المركزي" في قاطعة نهاية الكربيد مقاس 8 مم؟

أ: تسمح ميزة القطع المركزي لطاحونة الطرف بالانغماس في المادة كما تفعل المثقاب، مما يتيح للمشغل بدء القطع من داخل قطعة العمل في الحالات التي لم يتم فيها حفر أي ثقب مسبقًا. تعني هذه المرونة أيضًا أنه يمكن استخدام هذه الأدوات في مجموعة متنوعة من أنشطة التصنيع.

س: كيف يمكنني استكشاف المزيد من العناصر وجمع بعض السلال منها؟

ج: يمكن العثور على أوصاف مفصلة للمنتج وصفحات المنتج في صفحات الكتالوج على موقعنا الإلكتروني. تتوفر جميع المواصفات والمنتجات ذات الصلة وزر "إضافة إلى عربة التسوق" لكل منتج في صفحته. إذا كنت ترغب في تقديم طلب أو كنت بحاجة إلى مزيد من المعلومات حول منتجاتنا، فلا تتردد في زيارة متجرنا عبر الإنترنت أو الاتصال بنا على الفور.

س: ما هي الجوانب التي يجب على المرء أن يكون على دراية بها فيما يتعلق بطاحونة نهاية الكربيد 8 مم عند تطبيقها على وضع القطع الجاف؟

ج: إذا كنت تقوم بالقطع الجاف، فتأكد من الحصول على قاطعة طرفية من الكربيد مقاس 8 مم، على سبيل المثال، مع طلاء TiAlN أو AlCrN، وهو مقاوم للحرارة. وهذا يقلل من درجة حرارة الأداة ويجعلها تدوم لفترة أطول للاستخدام. بالإضافة إلى ذلك، يجب أيضًا تعديل معلمات القطع حيث تستخدم سرعات أعلى وتغذية أقل من المعتاد لتجنب نقص سائل التبريد. يجب القيام بأقصى قدر من إخلاء الرقائق لتجنب ذوبان الأداة نتيجة للحرارة الزائدة.