엔드밀을 날카롭게 하는 것은 특히 정밀 가공 산업에서 공구의 기능을 유지하고 공구 수명을 연장하는 데 중요합니다. 여기서 우리는 엔드밀의 절삭날을 원래 모양으로 복원하여 필요에 따라 계속 절삭할 수 있도록 합니다. 이 핸드북은 엔드밀 날카롭게 하는 방법, 유용할 수 있는 다양한 기술, 그리고 자신의 분야에서 적절한 날카롭게 하는 서비스 제공자를 찾는 방법에 대한 개요를 제공합니다. 여러분이 작은 작업장을 담당하거나 대규모 힌지에 관여하고 있다고 가정해 보겠습니다. 그런 경우 이러한 통찰력은 품질과 효율성에 영향을 미치기 때문에 근본적입니다. 가공 작업독자들은 날카롭게 하는 기술, 서비스 제공자의 평가, 도구의 성능과 내구성을 개선하기 위한 유지 관리 전략을 촉발하는 요소에 대한 예리한 지식을 기대할 수 있습니다.
엔드밀 샤프닝이란?
엔드밀 날카롭게 하는 것은 밀링에 사용되는 도구인 엔드밀의 날카로운 모서리를 다시 연삭하거나 수리하는 과정입니다. 이 작업은 도구가 깨끗하고 올바르게 절단할 수 있을 만큼 날카로움을 유지할 수 있게 해주기 때문에 매우 중요하며, 최대 가공 효율로 이어집니다. 날카롭게 하는 것은 손상과 응력을 줄이는 방식으로 작업을 수행합니다. 엔드밀 일반적으로 모서리와 각도를 다듬는 과정을 거칩니다.
엔드밀 샤프닝 이해
온라인에서 제공되는 가장 신뢰할 수 있는 출처에 따르면, 엔드밀 비트를 날카롭게 하는 것은 절삭 공구의 모서리를 재형성하기 위해 특수 연삭 장비가 필요한 복잡한 작업입니다. 일반적으로 이러한 서비스는 CNC 연삭기의 힘과 프로세스에서 둔해진 공구의 일부 수동 연삭을 통합합니다. 이러한 서비스는 여러 유형의 엔드밀 재연삭 재료와 호환되므로 재연삭된 공구가 구조적 결함이나 손상된 절단 기능을 일으키지 않습니다. 또한 엔드밀 날카롭게 하는 서비스 제공자는 종종 정교한 측정 시스템을 사용하여 날카롭게 된 엔드밀이 특정하고 엄격한 기하학적 및 표면 마감 요구 사항을 준수하도록 보장하여 가공 작업에서 공구 수명과 생산성을 높입니다.
엔드밀 날카로움이 필수적인 이유
엔드밀 날카롭게 하는 것은 다양한 방식으로 가공 활동의 수익성을 개선하는 데 도움이 되기 때문에 무시할 수 없는 매우 중요한 공정입니다. 우선, 절삭 공구의 수명은 잊힌 운영 비용이기 때문에 절삭 공구 구매가 줄어들기 때문에 비용을 상당히 절감합니다. 날카로운 엔드밀로 절단하면 최고 품질의 표면을 얻고 공구가 출시된 이후로 작업물을 더 정확하게 절단할 수 있습니다. 마지막으로, 날카롭게 된 엔드밀은 공구 효율성을 높여 산업 현장에서 생산의 요구 사항과 마감일을 충족하는 데 도움이 됩니다. 즉, 고급 공구로 정확한 절단이 가능합니다.
엔드밀 날카로움은 어떻게 작동하나요?
드릴 비트 연삭에 적용되는 내용은 도구의 절삭 형상을 단순히 되돌리는 것보다 더 체계적인 방식으로 엔드밀을 날카롭게 하는 데 적용됩니다. 일반적으로 엔드밀을 살펴보고 마모 정도와 필요한 조정을 파악하는 것으로 시작합니다. 그런 다음, 도구의 마모된 부분을 특수 CNC 연삭 기계로 가공하고 도구의 모서리를 성형합니다. 이러한 기계는 연삭 휠을 사용하여 연삭 도구를 플루팅하고 릴리프하여 도구의 순차적 모양을 정확하게 얻는 데 사용됩니다. 최신 모델에는 기계에 즉각적인 피드백이 있는 광학 측정 시스템과 같은 기능이 있어 날카롭게 하는 프로세스가 개선되었습니다. 연삭 후 연마하면 엔드밀이 더 잘 마감되고 절단 마찰이 최소화됩니다. 따라서 이 세심한 프로세스는 가공 프로세스 동안 도구의 성능과 안정성이 신뢰할 수 있음을 보장합니다.
신뢰할 수 있는 엔드밀 연마 서비스를 찾는 방법?
서비스 선택 시 고려해야 할 요소
엔드밀 날카롭게 하기 서비스가 필요한 고객은 빠르고 좋은 작업을 위해 다음 세부 사항에 주의해야 합니다.
- 경험과 전문성: 다양한 사업체가 도구 날카롭게 하는 다양한 측면을 전문으로 한다는 것을 인식하십시오. 예를 들어, 특정 날카롭게 하는 사람의 서비스를 분석하는 데 몇 년과 검토가 필요할 수 있습니다. 고용되면 세부적인 전문가가 도구를 효과적으로 날카롭게 할 수 있을 가능성이 높습니다.
- 기술 및 장비: 장비, 인터넷 서비스 제공, 정보 기술과 같은 요소도 사업 운영에 필수적입니다. 이를 자세히 설명하려면 주요 시설에서 광학 측정 기구가 장착된 CNC 연삭기와 같은 기술을 사용한다는 점을 강조해야 합니다.
- 처리 시간과 비용: 주어진 마감일을 준수하면서도 칭찬할 만한 작업을 제공할 수 있는 서비스의 능력을 고려합니다. 합리적인 가격이 유리하다는 것은 언급할 만한 일이지만, 정밀성과 효율성을 희생해서 얻어서는 안 됩니다. 부주의한 조치를 취하는 대신, 도구 소유자의 유지 관리 비용에 대한 서비스 가치와 관련하여 수익성을 적절히 분석합니다.
위의 요소들은 주문한 엔드밀이 스트래들 밀링 연마 워터젯 절단을 연습할 수 있도록 날카롭게 되어 있는지 확인하는 서비스를 선택하는 데 도움이 됩니다. 이를 통해 도구 수명과 가공 생산성이 향상됩니다.
엔드밀 날카로움을 위한 최고의 추천
- Razor Tool Inc. – Razor Tool Inc.는 특히 제품의 품질과 서비스의 완전성을 중시하며, 이것이 고급 CNC 연삭 기계만 사용되고 맞춤형 도구 제작자 설계가 수행될 수 있는 이유입니다. 그들을 위해 일하는 모든 기술자는 세부 사항에 집중하고 완벽한 엔드밀 날카로움을 보장할 수 있는 전문성을 가지고 있습니다.
- Gruschow Grinding LLC—이 서비스는 도구 재연삭에 대한 뛰어난 노하우를 보유하고 있으며 저렴한 가격을 제공하기 때문에 주목할 만합니다. Gruschow Grinding LLC는 품목의 날카로움과 기능을 변형시키지 않고 도구를 빠르게 돌려주는 데 전념합니다. 이 사업은 모든 고객의 요청을 충족시키며, 이는 좋은 평가에서 잘 입증됩니다.
- Primary Cutter LLC—Primary Cutter는 다양한 날카롭게 하는 서비스를 제공합니다. Jeremiah Ilshatovich 전반적으로, 다양한 도구 사양을 충족할 수 있는 그들의 출력은 도구 성능과 수명을 개선하는 데 도움이 됩니다. 프로젝트에 대한 간소화된 접근 방식과 쉬운 조정은 이러한 계약자를 매우 호의적으로 일하게 만든 요인 중 일부였습니다.
이러한 최고의 서비스는 혁신적인 기술, 자격을 갖춘 전문가, 높은 고객 만족도를 통합한 최적의 솔루션을 제공하여 엔드밀의 품질과 성능을 유지하기 위한 안정적인 옵션을 매우 쉽게 찾을 수 있도록 해줍니다.
엔드밀 재연마 vs. 새 제품 구매
엔드밀을 수리할지 새 엔드밀을 구매할지 결정하기 전에 먼저 몇 가지 사항을 고려하여 적절한 결정을 내려야 합니다. 엔드밀을 재연마하면 도구로 수행할 수 있는 작업량이 늘어나고 장기적으로 비용이 더 저렴하며, 특히 값비싼 고급 도구의 경우 더 저렴합니다. 이를 통해 특정 가공 공정에 매우 적합한 도구를 계속 사용하고 항상 건강하고 정확한 출력을 생성할 수 있습니다. 반면에 절삭을 재연마해도 도구가 공장 모양으로 돌아가지 않을 수 있으며, 이는 사용된 도구의 효과에 변화를 가져올 수 없습니다. 반면에 새 엔드밀을 구매하면 도구 설계와 재료의 최대 발전으로 인해 성능과 효율성의 최대 한계를 지정할 필요가 없지만 비용은 더 많이 듭니다. 도구 상태, 사용 빈도, 사용 가능한 자금과 같은 다른 실제 속성은 결정을 내리는 범위를 결정할 수 있습니다. 이러한 모든 요소를 평가하면 리소스 사용에서 가공 성능과 효율성을 극대화하는 계획을 세울 수 있습니다.
엔드밀 재연마에는 어떤 서비스가 포함됩니까?
일반 서비스: 연삭, 날카롭게 하기 및 재코팅
일반적인 공정은 엔드밀 재연마의 맥락에서 그룹화, 날카롭게 하기, 재코팅이 될 수 있습니다. 인터넷을 통해 제공되는 주요 정보 소스의 정보를 기반으로, 도구의 절삭날을 조심스럽게 드레싱하여 모양을 복원하고 절삭 능력을 개선하는 연삭 공정이 있습니다. 도구의 가장자리에 초점을 맞춘 날카롭게 하기 공정은 최소한의 저항으로 기능을 정확하게 수행할 수 있도록 합니다. 특정 코팅은 엔드밀을 마모와 열에 더 강하게 만들어 사용 기간을 늘리는 데 사용됩니다. 이러한 서비스는 또한 재연마된 엔드밀의 대부분 기능과 성능이 반환되도록 보장하여 새 엔드밀을 구입하는 것보다 저렴합니다.
특수 서비스: CNC, HSS 및 카바이드 엔드밀
CNC, HSS 및 카바이드 엔드밀에 특화된 재연마 서비스 제공에 대한 세부 사항은 해당 제품에 가장 적합한 측면을 처리합니다. CNC 엔드밀의 경우 재연마 서비스는 일반적으로 고속 가공 작업에서 사용성을 확장하기 위해 절삭 모서리 위에 정확한 형상과 충분한 코팅 층을 복원하는 데 사용됩니다. 고속 강철 공구는 대부분 교체가 필요하지 않지만 사용성을 향상시키고 본래의 인성에 맞는 연삭 및 날카롭게 하는 작업이 필요합니다. 경도와 내열성 특성으로 인해 카바이드 엔드밀은 연삭하기 복잡하고 효과적인 절삭 작용을 잃지 않고 재코팅해야 하는 경향이 있습니다. 이러한 변화를 파악하면 사용성과 서비스 수명을 손상시키지 않으면서 공구 재료의 구성과 작동 목적에 가장 잘 맞는 적절한 재연마 서비스를 선택할 수 있습니다.
재연마의 정밀도와 품질 이해
엔드밀의 재연마는 엔드밀이 길고 효율적인 사용 수명을 갖도록 하기 위해 정밀도와 품질을 동등한 비율로 추구해야 하는 작업입니다. 정밀도는 도구가 가능한 한 효율적으로 작동할 수 있도록 매우 낮은 치수 공차 내에서 높은 수준의 정확도로 도구 형상을 복원할 수 있는 최신 연삭 공정을 통해 달성됩니다. 그러나 품질은 주의 깊은 감독과 엔드밀의 마모 및 열 안정성을 증가시키는 최상의 코팅 및 재료를 사용하여 달성됩니다. 이러한 요소로 인해 안심할 수 있는 도구는 새 도구와 거의 동일한 시간 내 성능을 가질 수 있으므로 서비스 시간을 늘리고 시간을 줄이는 경제적 이점을 제공합니다.
엔드밀 날카롭게 하는 데 드는 비용은 얼마입니까?
날카롭게 하기 및 재연삭을 위한 일반적인 가격
엔드밀의 표준 날카롭게 하고 재연삭하는 비용의 가격 변동은 도구 소재, 크기, 제공되는 서비스와 같은 여러 요인을 고려해야 합니다. 일반적으로 가격은 도구당 5달러에서 30달러 사이이며, HSS로 만든 도구는 도구의 특성과 필요한 다른 공정이 다르기 때문에 카바이드 도구보다 서비스 비용이 저렴한 경향이 있습니다. 추가적인 운영 요구 사항을 충족하기 위해 필요한 특정 코팅이나 연삭 작업에 대한 추가 비용이 발생할 수 있습니다. 그러나 비용은 달성된 생산성과 효과적인 재연삭을 통해 증가된 도구 수명에 따라 측정해야 하므로 지출이 정당화되는지 확인해야 합니다.
날카롭게 하기 위한 세부 견적 요청
날카롭게 하기 위한 엔드밀의 모든 세부 사항과 세부 사항을 명시하는 것은 세부 견적을 받기 위해 필수적입니다. 여기에는 도구 유형, 치수, 재료, 재날카롭게 하거나 코팅하는 데 필요한 특수 조건이 포함됩니다. 많은 무거운 물건을 들어야 하기 때문에 공급업체와 고객 모두가 공급된 서비스, 연삭, 코팅, 검사 등의 항목에 따라 재날카롭게 하는 서비스의 다양한 비용을 추산하는 데 도움이 됩니다. 또한 예상 리드 타임이 얼마인지, 그리고 재날카롭게 한 도구에 대해 어떤 보증이 있는지 물어보세요. 이 모든 것이 전반적인 운영 계획과 예산 조달에 영향을 미치기 때문입니다. 서비스 제공자와 좋은 커뮤니케이션 라인을 구축하는 것은 기대치를 관리하고 사업 운영의 안정성을 높이는 데 도움이 되므로 매우 중요합니다.
비용 비교: 재연마 대 새로운 엔드밀
사용 후 엔드밀을 재연마하는 것과 새 엔드밀로 교체하는 것 사이의 비용을 평가할 때 사용자의 단기 및 장기적 재정적 효과에 주의를 기울여야 합니다. 재연마는 일반적으로 이전 도구를 복원하고 더 오랫동안 사용할 수 있게 하기 때문에 자본 요구 사항이 낮습니다. 이러한 방법은 비용이 많이 들고 교체하기 어려운 특수 도구를 다룰 때 도움이 됩니다. 반대로 새 엔드밀은 초기 구매 시 비용이 더 많이 들지만 성능과 정확도에서 더 많은 발전 기회가 있는 업데이트된 도구를 사용하는 데는 큰 이점이 있습니다. 분석은 정기적인 재연마의 총 비용과 새 모델의 예상 생산성, 도구 교체의 평균 빈도, 필요한 성능 및 예산의 차이를 고려해야 합니다.
날카로워진 엔드밀을 어떻게 관리하나요?
엔드밀 수명 연장을 위한 모범 사례
날카롭게 된 엔드밀의 수명을 연장하려면 정기적인 세척 및 검사를 실시해야 할 필요성을 간과할 수 없습니다. 세척은 절삭 공구 위에 쌓인 칩과 냉각수를 제거합니다. 쌓인 칩은 장애물을 일으키거나 구성 요소 온도를 높여 공구의 작동 수명을 단축시킬 수 있기 때문입니다. 검사는 날카롭게 하거나 교체해야 할 수 있는 칩핑이나 무딘 모서리와 같은 마모 징후의 원인을 조사하는 데 도움이 됩니다. 또한 다른 공구로 인한 손상을 최소화하기 위해 공구를 잘못 보관하지 않아야 합니다. 재료 유형에 맞는 절삭 공구의 적절한 속도와 이송을 사용하면 엔드밀이 불필요한 부하를 받지 않도록 할 수 있습니다. 마찬가지로 적절한 양의 그리스를 바르면 마찰과 열이 최소화되어 절삭 공구를 오랫동안 유지할 수 있습니다.
엔드밀의 적절한 보관 및 취급
엔드밀은 유지관리, 보관 및 취급이 적절하게 이루어지면 작업을 효율적으로 수행합니다. 수직 위치는 엔드밀을 특수 공구 홀더나 공구 랙에 넣어 절삭 날을 보관하는 데 사용해야 하며, 엔드밀이 고정된 위치에 유지되고 다른 엔드밀이나 절삭 공구와 접촉하지 않아 엔드밀이 손상되지 않습니다. 이러한 주택에는 과도한 습기와 먼지가 없어 부식 및 오염 문제를 제거하는 데 도움이 됩니다. 라벨은 또한 공구 재고를 확인하는 데 도움이 되므로 각 품목이 올바른 위치에 있는지 확인하는 것이 쉽고 효과적입니다. 엔드밀은 오일과 먼지가 묻기 쉬운 절삭 장치로 사용되므로 장갑을 사용하여 잡아야 합니다. 재사용 가능한 장치와 소모품은 철저히 검사하고 깨끗하고 건조한 곳에 보관하여 장치와 장비의 작동 조건을 엄격하게 제어해야 합니다. 주요 산업 출처에서 촉구했듯이 이러한 관행은 성능을 최적화하는 동시에 공구 무결성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
정기적인 유지관리 및 검사 팁
엔드밀 커터에 대한 사전 예방 및 교정 유지 관리 활동은 지속적인 성능과 긴 서비스 수명을 보장합니다. 녹 조각이나 기타 마모 및 파손에 대한 시각적 및 물리적 검사로 시작하십시오. 엔드밀이 날카로운지 확인하는 것이 필요합니다. 그렇지 않으면 설계에 미리 정의된 절삭 각도 및 기타 매개변수가 하중의 집중도와 절삭 깊이의 얕아짐으로 인해 변경될 수 있습니다. 모든 작업 단계 후에 각 도구를 청소하고 마지막으로 해결에 도움이 되는 객체가 아닌 한 작업 폐기물이 움직이지 않은 채로 남아 있지 않도록 하는 건강한 관행을 개발하고 규율하십시오. 또한 도구 홀더의 상태를 확인하는 것은 도구의 잘못된 클램핑을 방지하는 데 필요하며, 이는 결함 있는 적용으로 이어질 수 있습니다. 유지 관리 및 수리 작업과 기록을 정기적이고 체계적으로 기록하면 엔드밀 교체 프로그래밍을 계획하는 데 도움이 될 수 있으며, 이는 가동 중지로 인한 시간 낭비를 줄이는 데 생산적일 것입니다.
참조 소스
자주 묻는 질문(FAQ)
질문: 엔드밀 외에 날카롭게 하는 서비스를 제공하는 절삭 공구는 어떤 것들이 있나요?
A: 엔드밀 재절단은 엔드밀, 드릴, 리머, 볼 엔드밀, 솔리드 카바이드 공구, 스퀘어 엔드밀, 특수 엔드밀, 스텝 드릴, 탭, 펀치, 카운터보어, 밀링 커터 등 다양한 공구를 이러한 시설에서 절단하는 것을 의미합니다. 이러한 서비스는 종종 매우 저렴한 가격으로 제공되며, 새로운 공구를 구매하지 않고도 범용 절삭 공구를 거의 새 것처럼 복원합니다.
질문: 엔드밀 재연삭이 제조업체에 어떤 도움이 되나요?
A: 엔드밀 재연삭은 제조업체에 다양한 이점을 제공합니다. 기존 도구의 수명을 늘리기 때문에 많은 비용을 절감할 수 있습니다. 재연삭은 무딘 도구를 연삭하여 절단 특성을 개선하는 프로세스입니다. 이 서비스는 또한 특정 절단 전략에 맞게 형상 또는 반경 추가를 포함한 도구 변경을 용이하게 합니다.
질문: 엔드밀을 수리하는 방법은 몇 가지가 있나요?
A: 일반적인 엔드밀 재연마 유형이 있는데, 여기에는 표준 카바이드, 코발트 및 모든 고속 강철(HSS) 엔드밀이 포함됩니다. 또한 사각 엔드밀, 볼 엔드밀, 반경 엔드밀, 특수 모양의 엔드밀 등으로 나눌 수도 있습니다. 많은 다이아몬드 코팅 도구는 재연마에 적합하지만, 이를 위해서는 종종 특수 장비가 필요합니다.
질문: 우리 지역에서 가장 신뢰할 수 있는 엔드밀 연마 서비스를 어디에서 받을 수 있나요?
A: 해당 지역에서 가장 유능한 엔드밀 날카롭게 하는 서비스를 찾으려면 "엔드밀 재날카롭게 하기" 또는 "공구 및 커터 연삭"으로 검색하여 해당 서비스를 제공하는 사이트에서 시작할 수 있습니다. 이러한 요소를 염두에 두고 도구를 날카롭게 한 업체에 주의를 기울이십시오. 리뷰를 연구하고 다른 회사에 추천을 요청하고, 해당 업체가 사업을 어떻게 하는지, 어떤 장비를 가지고 있는지 물어보십시오. 이 분야에서 신뢰할 수 있는 회사는 SharpCutter Grinding Co.입니다.
Q: 엔드밀을 설치할 때 고려해야 할 요소는 무엇인가요?
A: 다양한 요인에는 선택한 공급업체의 경험, 날카롭게 할 도구 유형, 도구가 다시 배송될 것으로 예상되는 처리 기간, 날카롭게 하는 비용이 포함됩니다. 최신 CNC 그라인더와 관련하여 어떤 종류의 서비스를 받을 것인지, 그리고 특정 도구(카바이드, 코발트)가 제공할 의향이 있는 재료가 무엇인지 이해해야 합니다. 또한 품질 관리와 관련하여 어떤 허용 가능한 관행이 있으며, 코팅 도구 또는 수정과 같은 다른 서비스가 있습니까?
질문: 재연마 서비스를 통해 기존 엔드밀을 수정하거나 개선할 수 있습니까?
A: 네, 일부 재연마 서비스는 기존 엔드밀을 수정하여 도구의 성능 특성을 향상 또는 변경할 수 있습니다. 이는 엔드 지오메트리를 변경하거나, 코너 반경을 변경 또는 추가하거나, 플루트 크기와 길이를 변경하거나, 심지어 도구의 스타일을 완전히 변경하는 것을 의미할 수 있습니다. 이러한 서비스는 도구의 수명을 개선하고 연장하기 위해 특정 코팅을 적용할 수도 있습니다.
질문: 엔드밀은 얼마나 자주 재연마하고 정비해야 합니까?
A: 독자는 재연마 빈도가 견디는 재료의 종류, 조각의 마모, 사용된 절삭 매개변수, 공구의 마모성 등과 같은 요인에 따라 다르다는 것을 알고 있을 것입니다. 대부분의 경우 엔드밀은 절삭 성능이 떨어지기 시작하고, 공구가 점점 더 열화되고, 작업물의 마감이 좋지 않을 때마다 재연마해야 합니다. 다른 제조업체는 가공된 부품의 수를 결정하거나 특정 가공 시간을 달성한 후에 공구를 재연마합니다.
질문: 엔드밀 날카로움과 코팅 서비스에 대한 견적을 요청하려면 어떻게 해야 하나요?
A: 엔드밀 날카롭게 하기 및 코팅 견적을 받으려면 평판 좋은 재날카롭게 하기 서비스에 문의해야 합니다. 크기와 수량에 따라 어떤 종류의 재료를 준비했는지 말하세요. 일부 서비스는 웹사이트를 통해 견적을 요청할 수 있고, 일부는 전화로 견적을 제공할 수 있습니다. 어떤 경우에는 더 정확한 견적을 받기 위해 샘플 도구에 대한 평가가 필요할 수 있습니다. 또한 코팅 및 도구 수정을 포함한 추가 서비스가 있는지 물어보세요.
질문: 이전에 사용했던 모든 유형의 커터와 드릴을 다시 날을 세울 수 있나요?
A: 일반적으로 대부분의 커터와 드릴 비트는 몇 가지를 제외하고 다시 날카롭게 됩니다. 여기에는 엔드밀 커터, 드릴 비트, 리머 등과 같이 더 일반적으로 알려진 일반적인 절삭 공구가 다시 날카롭게 됩니다. 그러나 일부 좁게 초점을 맞추거나 복잡한 도구는 다시 날카롭게 할 수 없습니다. 가장 좋은 해결책은 해당 도구를 다시 모양을 잡는 데 도움이 될 수 있는 전문 다시 날카롭게 하는 서비스에 문의하는 것입니다.
질문: 엔드밀을 다시 날카롭게 하는 것과 새 엔드밀을 사는 것 중 어느 것이 더 경제적입니까?
A: 대부분의 경우 엔드밀을 다시 날카롭게 하는 것이 새 엔드밀을 구매하는 것보다 저렴합니다. 다시 날카롭게 하는 비용은 일반적으로 새 도구 비용의 1/10에서 1/3입니다. 이는 일반적으로 상당한 절감으로 이어지며, 특히 솔리드 카바이드 또는 기타 값비싼 특수 엔드밀의 경우 더욱 그렇습니다. 게다가 다시 날카롭게 하는 것은 폐기물 감소에 기여하며 새 도구를 구매하는 것보다 환경에 덜 해롭습니다.
