마르텐사이트계 스테인리스강이란?
마르텐사이트 스테인리스강은 고강도, 경도 및 내구성으로 알려진 독특한 유형의 스테인리스강입니다. 그것은 부식에 저항하고 모양을 유지하며 고온을 견디는 능력이 특징인 스테인리스강 계열에 속합니다. 마르텐사이트계 스테인리스강은 우수한 기계적 성질과 내식성으로 인해 다양한 산업 분야에 사용되는 다용도 소재입니다.
마르텐사이트 스테인리스강 정의
마르텐사이트 스테인리스강의 핵심은 주로 철과 탄소로 구성되며 기계적 특성을 향상시키기 위해 크롬, 니켈 및 몰리브덴과 같은 추가 원소가 추가됩니다. 마르텐사이트계 스테인리스 강의 정확한 화학 조성은 특정 등급에 따라 다르지만 일반적으로 10-20% 크롬과 0.4% 미만의 니켈을 포함합니다.
마르텐사이트계 스테인리스 강의 화학 성분
마르텐사이트 스테인리스강의 중요한 특징 중 하나는 기계적 특성입니다. 이 유형의 스테인리스강은 높은 강도, 유연성, 인성 및 경도로 유명합니다. 높은 내마모성, 부식 및 열 응용 분야에 자주 사용됩니다. 오스테나이트계 스테인리스강과 같은 다른 유형의 스테인리스강에 비해 마르텐사이트계 스테인리스강은 탄소 함량이 높아 경도와 강도에 기여합니다.
마르텐사이트 스테인리스강의 기계적 성질
크롬, 니켈 및 몰리브덴과 같은 합금 원소를 추가하면 마르텐사이트 스테인리스 강의 기계적 특성에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어, 크롬을 첨가하면 내식성이 향상되고 강철의 경도가 증가합니다. 몰리브덴은 특히 공식 및 틈새 부식에 대한 강철의 내식성을 향상시킵니다.
마르텐사이트계 스테인리스강의 내식성
내식성과 관련하여 마르텐사이트계 스테인리스강은 내산화성이 우수하고 응력 부식 균열에 대한 저항성이 높은 것으로 알려져 있습니다. 그러나 강철은 특히 산 또는 염화물에 노출된 환경에서 일반적이고 국부적인 형태의 부식에 취약합니다. 또한 제조 공정 중 부적절한 열처리는 강철의 내식성에 영향을 줄 수 있습니다.
마르텐사이트계 스테인리스강의 응용
마르텐사이트 스테인리스강은 다양한 산업 분야에서 다양한 용도로 사용됩니다. 나이프, 베어링, 기어, 밸브 및 펌프 구성 요소를 제조하는 데 일반적으로 사용됩니다. 자동차 및 항공 우주 산업에서도 사용되며 높은 강도와 내구성이 요구되는 엔진 부품에 널리 사용됩니다. 석유 및 가스 산업은 또한 부식성 환경에 저항하기 위해 마르텐사이트 스테인리스강에 의존합니다.
권장 읽기: 420 스테인리스 스틸에 대해 알아야 할 사항
마르텐사이트계 스테인리스강은 다른 유형의 스테인리스강과 어떻게 다릅니까?
마르텐사이트계 스테인리스 강의 고유한 특성은 고유한 화학 조성과 미세 구조에서 비롯됩니다. 면심 입방 구조의 오스테나이트계 스테인리스강이나 체심 입방 구조의 페라이트계 스테인리스강과 달리 마르텐사이트계 스테인리스강은 체심 정방정계 구조를 가지고 있습니다. 이 독특한 미세 구조는 높은 탄소 함량과 특정 열처리 공정의 결과입니다.
오스테나이트계 스테인리스강 대 마르텐사이트계 스테인리스강: 차이점
오스테나이트계 스테인리스강과 마르텐사이트계 스테인리스강은 화학적 및 미세 구조적 특성이 다릅니다. 오스테나이트계 스테인리스강은 면심 입방 구조를 갖는 반면, 마르텐사이트계 스테인리스강은 체심 정방정계 구조를 갖습니다. 오스테나이트계 스테인리스강은 비자성체이며 마르텐사이트계 스테인리스강은 자성체입니다. 오스테나이트계 스테인리스강은 성형성이 우수하지만 마르텐사이트계 스테인리스강은 성형성이 제한적입니다. 마르텐사이트계 스테인리스강은 오스테나이트계 스테인리스강보다 인장 강도와 경도가 더 높습니다.
페라이트계 스테인리스강 대 마르텐사이트계 스테인리스강: 주요 차이점
페라이트계 스테인리스강과 마르텐사이트계 스테인리스강은 둘 다 열처리 가능한 스테인리스강 제품군입니다. 페라이트계 스테인리스강은 체심 입방 구조이고 마르텐사이트계 스테인리스강은 체심 정방정계 구조입니다. 페라이트계 스테인리스강은 마르텐사이트계 스테인리스강보다 탄소 함량이 낮아 강도와 경도가 낮습니다. 페라이트계 스테인리스강은 부식에 강하지만 마르텐사이트계 스테인리스강만큼 내성이 없습니다.
오스테나이트계 및 마르텐사이트계 스테인리스강: 비교
오스테나이트계 스테인리스강과 마르텐사이트계 스테인리스강은 모두 스테인리스강 계열이지만 조성과 특성이 다릅니다. 오스테나이트계 스테인리스강은 우수한 내식성, 강도 및 성형성을 제공하는 높은 수준의 니켈 및 몰리브덴을 포함합니다. 마르텐사이트계 스테인리스강은 니켈과 몰리브덴 함량이 낮아 오스테나이트계 스테인리스강보다 내식성과 성형성이 떨어집니다. 그러나 강도와 경도가 더 높기 때문에 고강도와 내마모성이 요구되는 용도에 이상적입니다.
마르텐사이트계 스테인리스 강의 화학 성분
마르텐사이트 스테인리스강은 일반적으로 11~18% 크롬, 0.12~1.2% 탄소, 때로는 니켈과 몰리브덴을 포함합니다. 탄소 함량이 높으면 강도와 경도는 증가하지만 연성은 낮아집니다. 내식성과 인성을 향상시키기 위해 니켈과 몰리브덴이 첨가됩니다. 마르텐사이트계 스테인리스 강의 화학적 조성은 원하는 기계적 특성을 얻기 위한 열처리 능력에도 영향을 미칩니다.
마르텐사이트 스테인리스강의 기계적 성질
마르텐사이트계 스테인리스 강의 기계적 성질은 조성과 열처리에 따라 달라집니다. 마르텐사이트계 스테인리스강은 강도와 경도가 높아 절삭 공구, 칼 등 내마모성이 요구되는 용도에 적합합니다. 오스테나이트계 스테인리스강보다 연성이 낮아 광범위한 성형이 필요한 용도에 부적합합니다. 마르텐사이트계 스테인리스강은 높은 인성과 내피로성을 가지고 있어 항공기 랜딩 기어와 같이 주기적 하중 저항이 필요한 응용 분야에 이상적입니다. 마르텐사이트계 스테인리스강은 자성이 강하여 자기 센서 및 변압기와 같이 자기 특성이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
마르텐사이트계 스테인리스강의 용접 기술은 무엇입니까?
마르텐사이트계 스테인리스강은 고강도, 내구성 및 내식성으로 알려진 스테인리스강 유형입니다. 항공 우주, 자동차 및 의료 산업과 같은 다양한 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 그러나 마르텐사이트계 스테인리스강은 탄소 함량이 높고 균열에 취약하기 때문에 용접이 어려울 수 있습니다.
마르텐사이트계 스테인리스강의 용접 기술:
마르텐사이트 스테인리스강에는 여러 가지 용접 기술을 사용할 수 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
가스 텅스텐 아크 용접(GTAW/TIG) - 이 기술은 텅스텐 전극을 사용하여 전기 아크를 생성합니다. 용접은 대기 오염으로부터 용접 영역을 보호하기 위해 아르곤 또는 헬륨과 같은 불활성 가스를 사용합니다.
가스 금속 아크 용접(GMAW/MIG) – 이 기술은 용접 건을 통해 공급되는 금속 와이어를 사용합니다. 와이어는 필러 재료이며 차폐 가스는 대기 오염으로부터 용접 영역을 보호합니다.
플라즈마 아크 용접(PAW) – 이 기술은 GTAW/TIG 용접과 유사하지만 플라즈마 토치에서 생성된 더 집중된 아크를 사용합니다. 플라즈마 아크 용접은 종종 얇은 재료를 용접하는 데 사용됩니다.
차폐 금속 아크 용접(SMAW) - 스틱 용접이라고도 하는 이 기술은 플럭스로 코팅된 소모성 전극을 사용합니다. 플럭스는 대기 오염으로부터 용접 영역을 보호하고 차폐 가스를 제공합니다.
마르텐사이트계 스테인리스강의 용접 방법:
마르텐사이트 스테인리스강에 대해 선택한 용접 방법은 재료 두께, 접합 디자인 및 특정 적용 요구 사항과 같은 다양한 요소에 따라 다릅니다. 다양한 용접 방법의 장단점은 다음과 같습니다.
GTAW/TIG – 이 방법은 얇은 재료를 용접하는 데 이상적이며 왜곡 수준이 낮은 고품질 용접을 생성합니다. 그러나 이는 느린 프로세스이며 더 많은 기술이 필요할 수 있습니다.
GMAW/MIG – 이 방법은 빠르고 효율적이어서 두꺼운 재료에 적합합니다. 그러나 스패터가 더 많이 발생하고 추가 청소가 필요할 수 있습니다.
PAW는 좁고 집중된 열원을 생성하여 정밀한 용접 제어가 가능합니다. 그러나 보다 전문적인 장비가 필요할 수 있으며 두꺼운 재료에는 적합하지 않을 수 있습니다.
SMAW – 이 방법은 다목적이며 모든 위치에서 두꺼운 재료를 용접하는 데 사용할 수 있습니다. 그러나 용접 후 제거해야 하는 슬래그를 생성할 수 있습니다.
용접 후 마르텐사이트 스테인리스강의 열처리:
마르텐사이트 스테인리스강은 탄소 함량이 높기 때문에 용접 후 균열이 발생하기 쉽습니다. 균열 위험을 최소화하려면 용접 후 열처리가 필요합니다. 열처리 공정에는 용접물을 특정 온도로 가열하고 제어된 속도로 냉각하는 작업이 포함됩니다. 이 프로세스는 잔류 응력을 줄이고 경도를 낮추며 재료의 유연성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 가열 처리는 퍼니스 또는 유도 가열을 사용하여 수행할 수 있습니다.
마르텐사이트계 스테인리스 강의 내식성에 대한 용접의 영향:
용접 공정은 마르텐사이트 스테인리스강의 내식성에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 용접은 입자 경계에서 민감화 및 크롬 카바이드 형성을 유발할 수 있습니다. 이로 인해 재료의 내부식성이 감소할 수 있습니다. 이 효과를 완화하려면 탄화물을 재용해하고 재료의 내식성을 회복하기 위해 용접 후 열처리가 필요합니다.
오스테나이트계 스테인리스강 대 마르텐사이트계 스테인리스강 용접:
오스테나이트계 스테인리스강과 마르텐사이트계 스테인리스강은 용접성에 영향을 미치는 특성이 다릅니다. 오스테나이트 스테인리스강은 내식성을 잃지 않고 위의 기술을 사용하여 쉽게 용접됩니다. 반대로 마르텐사이트 스테인리스강은 탄소 함량이 높기 때문에 용접하기가 더 어렵습니다. 또한 오스테나이트계 스테인리스강은 마텐자이트계 스테인리스강보다 연성이며 충격 강도가 더 높습니다.
페라이트계 및 마르텐사이트계 스테인리스강의 용접성:
페라이트계 스테인리스강과 마르텐사이트계 스테인리스강은 용접성 측면에서 유사하지만 다른 재료입니다. 페라이트계 스테인리스강은 마르텐사이트계 스테인리스강보다 용접이 용이하지만 내식성은 낮습니다. 반면 마르텐사이트계 스테인리스강은 용접하기가 더 어렵지만 강도, 인성 및 내식성이 더 높습니다.
권장 읽기: 석출경화 스테인리스강
마르텐사이트계 스테인리스 강의 기계적 성질은 무엇입니까?
경도
마텐자이트계 스테인리스강은 압흔이나 긁힘에 대한 저항성을 측정하는 높은 경도로 유명합니다. 이 강철의 경도는 특정 등급과 사용되는 열처리 공정에 따라 다릅니다. 일반적으로 마르텐사이트계 스테인리스강의 경도는 400-600HV로 오스테나이트계 및 페라이트계 스테인리스강보다 높습니다. 이 높은 경도는 제조 도구 및 칼붙이와 같이 중요한 내마모성과 내구성이 있는 응용 분야에 이상적입니다.
인장 강도
인장 강도는 재료가 영구적으로 성숙되기 전에 견딜 수 있는 최대 응력입니다. 마르텐사이트 스테인리스강은 특정 등급 및 열처리 공정에 따라 일반적으로 800~2000MPa 범위의 높은 인장 강도를 가집니다. 이 높은 인장 강도는 항공 우주 및 자동차 산업과 같이 높은 강도와 내구성이 요구되는 응용 분야에 적합합니다.
항복 강도
항복 강도는 재료가 영구적으로 변형되기 시작하는 응력입니다. 마르텐사이트계 스테인리스강은 특정 등급 및 열처리 공정에 따라 일반적으로 500~1900MPa 범위의 높은 항복 강도를 가집니다. 이 높은 항복 강도는 제조 도구와 같이 높은 강도와 변형 저항이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.
연장
연신율은 재료가 파손되기 전에 응력 하에서 변형되는 재료의 능력을 측정합니다. 마르텐사이트 스테인리스강은 일반적으로 특정 등급 및 열처리 공정에 따라 1%에서 10% 범위의 낮은 확장성을 갖습니다. 이 낮은 연신율로 인해 유연성과 인성이 요구되는 응용 분야에는 적합하지 않습니다.
충격 인성
충격 인성은 갑작스러운 충격이나 깨지지 않고 충격을 견디는 재료의 능력을 측정합니다. 마르텐사이트계 스테인리스강은 일반적으로 특정 등급 및 열처리 공정에 따라 2 ~ 20 J/cm2 범위의 낮은 충격 인성을 가집니다. 이 낮은 충격 인성은 건설 및 광산 장비와 같이 높은 인성이 요구되는 응용 분야에 적합하지 않습니다.
기계적 성질에 영향을 미치는 요인
마르텐사이트계 스테인리스 강의 기계적 특성은 제조 공정, 합금 원소 및 열처리를 포함한 여러 요인의 영향을 받습니다.
제조 공정
마르텐사이트계 스테인리스 강의 제조 공정은 기계적 특성에 영향을 미칠 수 있습니다. 주조 및 단조와 같은 다양한 제조 공정은 다양한 미세 구조 및 특성을 생성할 수 있습니다. 예를 들어, 단조된 마르텐사이트계 스테인리스강은 주조된 마르텐사이트계 스테인리스강보다 더 균일한 미세 구조와 더 높은 강도를 가지고 있습니다.
합금 원소
마르텐사이트계 스테인리스강에 사용되는 합금 원소는 기계적 특성에 영향을 줄 수 있습니다. 니켈, 몰리브덴 및 텅스텐을 추가하면 강도, 경도 및 인성을 높일 수 있습니다. 그러나 과도한 양의 이러한 요소는 내식성을 감소시킬 수 있습니다.
열처리
열처리는 마르텐사이트계 스테인리스 강의 기계적 특성을 결정하는 중요한 요소입니다. 담금질 및 템퍼링과 같은 다른 열처리 공정은 다른 미세 구조와 특성을 초래할 수 있습니다. 예를 들어 물에서 담금질하면 경도와 강도가 높아지고 특정 온도에서 뜨임하면 인성이 높아집니다.
마르텐사이트계 스테인리스 강의 화학 성분은 무엇입니까?
마르텐사이트계 스테인리스강은 고강도, 경도 및 내마모성으로 유명한 스테인리스강 유형입니다. 그것은 상당한 탄소와 다양한 수준의 크롬, 니켈, 몰리브덴 및 기타 원소를 포함합니다. 마르텐사이트계 스테인리스강의 화학적 조성은 일반적으로 다음과 같이 구성됩니다.
카본(0.10%~1.20%)
크롬(11.50%~18%)
니켈(최대 2%)
몰리브덴(최대 1%)
망간, 규소 및 황과 같은 다른 원소는 종종 합금의 특성을 향상시키기 위해 소량으로 합금에 첨가됩니다. 마르텐사이트계 스테인리스강의 정확한 화학적 조성은 특정 등급 및 용도에 따라 달라질 수 있습니다.
마르텐사이트계 스테인리스 강의 화학 성분의 원소
탄소: 탄소는 마르텐사이트계 스테인리스강의 필수 요소로 높은 강도와 경도를 제공합니다. 그것은 강철 매트릭스 내에서 단단하고 부서지기 쉬운 탄화물을 형성하여 내마모성과 인성을 증가시킵니다.
크롬: 크롬은 마르텐사이트계 스테인리스강의 내식성 원소입니다. 강철의 마모, 부식 및 열에 대한 저항성을 향상시킵니다. 또한 추가 산화를 방지하는 보호 산화층을 형성합니다.
니켈: 니켈은 안정성과 인성을 위해 마르텐사이트계 스테인리스강에 첨가됩니다. 유연성과 내식성을 유지하면서 강철의 강도를 높이는 데 도움이 됩니다.
몰리브덴: 몰리브덴은 마르텐사이트계 스테인리스강의 경도, 강도 및 내식성을 높이는 데 사용되는 원소입니다. 또한 고온 강도와 스케일링 저항성을 향상시키기 위해 첨가됩니다.
기타 원소: 망간, 규소, 황, 인 및 질소와 같은 기타 원소는 기계 가공성, 용접성 및 내식성과 같은 다양한 특성을 개선하기 위해 일반적으로 마르텐사이트계 스테인리스강에 첨가됩니다.
마르텐사이트계 스테인리스 강의 특성에 대한 화학 성분의 영향
화학적 조성은 마르텐사이트 스테인리스강의 특성에 크게 영향을 미칩니다. 합금의 탄소, 크롬, 니켈 및 몰리브덴의 양은 그 특성에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.
탄소: 탄소 함량이 높을수록 강도와 경도가 높아지지만 취성을 유발할 수도 있습니다. 반대로 탄소 함량이 낮으면 강철의 인성과 유연성은 향상되지만 경도와 강도는 감소할 수 있습니다.
크롬: 강철의 크롬 함량이 높을수록 부식 및 내마모성이 높아집니다. 그러나 너무 높은 크롬 함량은 인성을 감소시킬 수 있습니다.
니켈: 니켈은 내식성과 강도를 유지하면서 강철의 인성과 유연성을 향상시킵니다. 또한 강철이 고온에 견딜 수 있는 능력을 증가시킵니다.
몰리브덴: 몰리브덴은 특히 염화물 함유 환경에서 강철의 강도와 내부식성을 향상시킵니다.
마르텐사이트계 스테인리스강의 일반 등급
마르텐사이트 스테인리스강의 가장 일반적인 등급은 다음과 같습니다.
AISI 410: 12% 크롬, 0.15% 탄소 및 1% 망간; 칼 붙이, 밸브 구성 요소 및 펌프 샤프트에 일반적으로 사용됩니다.
AISI 420: 13% 크롬, 0.15-0.40% 탄소 및 1% 망간; 외과 기구, 치과 및 치열 교정 도구 및 고강도 및 내마모성이 요구되는 기타 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.
AISI 440A, B, C 및 F: 17% 크롬, 다양한 양의 탄소 및 기타 합금 원소; 고급 나이프, 볼 베어링 및 기타 정밀 부품에 일반적으로 사용됩니다.
스테인리스강 등급 비교: 마르텐사이트계 대 오스테나이트계
마르텐사이트계 스테인리스강은 오스테나이트계 스테인리스강보다 탄소 함량이 높아 강도와 경도가 더 높습니다. 또한 자성이 있으며 오스테나이트계 스테인리스강보다 유연하지 않습니다. 반대로 오스테나이트계 스테인리스강은 비자성이고 유연성이 높으며 니켈과 크롬 함량이 높기 때문에 부식에 강합니다.
마르텐사이트계 스테인리스강은 일반적으로 오스테나이트계 스테인리스강보다 저렴하며 고강도, 내마모성 및 저비용이 필요한 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다. 반대로 오스테나이트계 스테인리스강은 더 비싸고 내식성이 가장 중요하고 자기 특성이 바람직하지 않은 응용 분야에 적합합니다.
페라이트계 스테인리스강 등급과 마르텐사이트계 스테인리스강 등급
페라이트계 스테인리스강과 마르텐사이트계 스테인리스강은 화학적 조성과 특성이 다양한 스테인리스강 유형입니다. 페라이트계 스테인리스강은 마르텐사이트계 스테인리스강보다 탄소 함량이 낮지만 비슷한 양의 크롬과 니켈을 함유하고 있습니다. 비자성, 내부식성 및 내열성입니다.
권장 읽기: 오스테나이트계 스테인리스강이란?
자주 묻는 질문:
Q: 마르텐사이트 스테인리스강이란 무엇입니까?
A: 마르텐사이트계 스테인리스강은 마르텐사이트 계열에 속하는 강철 합금의 한 유형입니다. 강도가 높고 부식에 강한 것으로 알려져 있습니다.
Q: 마르텐사이트강은 다른 유형의 스테인리스강과 어떻게 다릅니까?
A: 마르텐사이트 강은 오스테나이트 및 페라이트 강과 같은 다른 유형의 스테인리스 강과 구성 및 특성이 다릅니다. 탄소 함량이 높고 니켈 함량이 낮기 때문에 부식되기 쉽고 강도가 더 높습니다.
Q: 마르텐사이트 스테인리스강의 주요 용도는 무엇입니까?
A: 마르텐사이트계 스테인리스강은 고강도 및 내식성을 요구하는 다양한 용도에 사용됩니다. 그들은 일반적으로 절단 도구, 칼 및 터빈 블레이드를 생산하는 데 사용됩니다.
Q: 마르텐사이트계 스테인리스강과 오스테나이트계 스테인리스강의 차이점은 무엇입니까?
A: 마르텐사이트 스테인리스강과 오스테나이트 스테인리스강의 주요 차이점은 결정 구조입니다. 오스테나이트계 강은 면심 입방체 시스템을 가지고 있는 반면, 마르텐사이트강은 체심 입방체 설계를 가지고 있습니다. 디자인의 이러한 차이는 강도 및 성형성과 같은 특성에 영향을 미칩니다.
Q: 마르텐사이트 스테인리스강은 부식에 강합니까?
A: 예, 마르텐사이트계 스테인리스강은 내부식성이 있지만 오스테나이트계 스테인리스강만큼은 아닙니다. 그것은 강철 표면에 보호 산화물 층을 형성하는 크롬을 포함하여 녹슬거나 부식되는 것을 방지합니다.
Q: 마르텐사이트 스테인리스강의 가장 일반적인 등급은 무엇입니까?
A: 마르텐사이트 스테인리스강의 가장 일반적인 등급은 유형 420 스테인리스강입니다. 고강도 및 적당한 내식성을 요구하는 용도에 자주 사용됩니다.
Q: 마르텐사이트 스테인리스강은 다른 유형의 스테인리스강보다 강도가 더 큽니까?
A: 예, 마르텐사이트 스테인리스강은 일반적으로 다른 유형의 스테인리스강보다 강도가 더 큽니다. 더 높은 탄소 함량과 열처리는 우수한 기계적 특성에 기여합니다.
Q: 마르텐사이트 스테인리스강은 다른 등급의 스테인리스강보다 내식성이 더 높습니까?
A: 아니오, 마르텐사이트계 스테인리스강은 오스테나이트계 강과 같은 다른 등급의 스테인리스강만큼 부식에 강하지 않습니다. 탄소 함량이 높으면 산화 및 부식되기 쉽습니다.
Q: 마르텐사이트 스테인리스강을 사용하면 어떤 이점이 있습니까?
A: 마르텐사이트계 스테인리스강은 고강도, 경도 및 내마모성을 포함하여 많은 장점을 가지고 있습니다. 또한 우수한 기계 가공성을 제공하며 열처리를 통해 경화될 수 있습니다.
Q: 마르텐사이트 스테인리스강을 쉽게 성형할 수 있습니까?
A: 아니오, 마르텐사이트 스테인리스강은 쉽게 성형할 수 없습니다. 강도가 높고 유연성이 낮아 오스테나이트계 강과 같은 스테인리스강 유형보다 모양과 성형이 더 어렵습니다.
