لا يُمكن إغفال تأثير قواطع الحفر الطرفية متعددة الوظائف والإنتاجية في أي عملية تشغيل آلي فعّالة. تجمع معظم هذه الأدوات الحديثة بين الحفر والتفريز، مما يُفيد الميكانيكي بشكل كبير، إذ يُساعد في قطع الأشكال المعقدة، وزيادة الإنتاج، وتقليل إعادة توجيه الأدوات. يُركز هذا العمل على قواطع الحفر الطرفية، وبنيتها، ومحتواها من المواد الصلبة، واستخداماتها في مختلف الصناعات. ولأن قواطع الحفر الطرفية مُجهزة بميزات وفرص جيدة على حد سواء، فإن ذلك يُساعد الممارسين أيضًا على اختيار عمليات أفضل لعمليات قطع أكثر إحكامًا وتشطيبات سطحية أفضل في أعمال التشغيل الآلي.
ما هو قاطع نهاية الحفر وكيف يتم استخدامه؟
كيفية فهم مبادئ قواطع نهاية الحفر
قواطع نهايات الحفر هي أجهزة خراطة محورية وقواطع جانبية مُقَرَّبة، تُؤدّي وظائف الحفر والطحن باستخدام أداة واحدة. صُممت هذه الأدوات كأدوات أسطوانية لقطع السيقان، مُزوَّدة بحواف قطع على السطح العلوي والجدران الجانبية. وبالتالي، يُمكن غمر هذه الأدوات، وتسويتها، وتثقيبها. عادةً ما تُصنع هذه القواطع من كربيد الفولاذ عالي السرعة أو مواد ريفية لزيادة عمرها الافتراضي وتحمّل درجات الحرارة العالية. بعض المعايير أساسية في استخدامها، مثل عدد الأخاديد في فوهة سائل التبريد، وأبعاد الشفرة، و... الحلزون زاوية، على سبيل المثال لا الحصر، والتي تزيد جميعها من معدل إزالة المواد ودقة المواد المُزاحة. وتعتمد معظم هذه الخدمات على درجة عالية جدًا من الدقة والسرعة، كما هو الحال في صناعة الطيران والسيارات وإنتاج القوالب، ولذلك فهي مهمة جدًا في العمليات التي تتطلب تشطيبًا سطحيًا وتفاوتات أبعاد صغيرة جدًا.
مطاحن الحفر مقابل مطاحن النهاية: أيهما يجب عليك استخدامه
على الرغم من أنها تبدو وكأنها تحقق نفس الوظائف، إلا أن مطاحن الحفر و يتم تكوين المطاحن النهائية بشكل مختلف للتشغيل الآلي البديل العمليات. إنها أدوات قطع متخصصة في عمليات المغزل مثل حفر الثقوب والطحنيساعد الجزء البارز في الحفر، بينما تساعد الحواف الجانبية في الطحن والتثقيب وتحديد الخطوط. أما قواطع الطحن الطرفية، فتُستخدم بشكل أساسي في عمليات الطحن. تأتي هذه القواطع مزودة بجزء عمل في الطرف السفلي يقطع سطح قطعة العمل عند إدخاله وتدويره بحيث تشق الأسنان الموجودة داخل الجزء العامل من القاطع سطح قطعة العمل. تتميز هذه القواطع بشكل أسطواني، ويمكنها أيضًا قذف المواد مثل المثقاب، بافتراض أن الفائدة الثانوية التي صُممت من أجلها هي هذه القدرة، على الرغم من أن الغرض المقصود، وبالتالي الاستخدام الرئيسي، هو الحركة الجانبية، مما يضمن تشكيلًا أكثر كفاءة مما توفره مطحنة الحفر. لذلك، فإن العامل الحاسم في تحديد ما إذا كان يجب استخدام مطاحن الحفر أو مطاحن النهاية هو ما إذا كانت هناك حاجة إلى أي دوران بخلاف القطع الجانبي.
تطبيقات مطحنة نهاية الحفر
قواطع نهايات الحفر هي أدوات ثنائية الاستخدام، تُصمم أدوات حفر تُجري عمليات الطحن والحفر معًا. وتُعدّ هذه الأدوات القطعية شائعة الاستخدام اليوم في صناعات تشغيل المعادن، إذ يُمكنها إجراء عمليات الحفر والشق والتشطيب في إعدادات قليلة جدًا. كما أنها مطلوبة في النماذج الأولية والتصنيع على نطاق صغير، نظرًا لانخفاض الحاجة إلى أدوات وإعدادات هذه الميزات الهندسية، مما يُحسّن الإنتاجية. كذلك، تستخدم الصناعات التي تُشكّل أسواق السيارات والطيران قواطع نهايات الحفر لتصنيع قطع ذات حواف دقيقة وزوايا متعددة، وتتطلب الحفر والتشغيل الجانبي.
أنواع قواطع نهاية الحفر: أيها يجب عليك اختياره؟
كيفية الاختيار بين قاطعة نهاية بقطر 2 أو 4 فل
أولاً وقبل كل شيء، يجب أن نفهم أن فهم قواطع النهايات ثنائية ورباعية النهايات يقتصر على عدد النهايات فقط، إذ تختلف أشكالها وأساليب استخدامها. على سبيل المثال، صُممت قواطع النهايات ثنائية النهايات داخليًا لتحسين معدل إزالة الرقائق عند استخدامها في طحن المواد غير الصلبة مثل الألومنيوم. يساعد هذا النوع من توجيه قواطع النهايات على منع التداخل المفرط للأداة، ولكنه يحقق إزالة أفضل للرقائق أثناء التشقق العميق أو الطحن الجيبي. أما بالنسبة لأدوات الطحن رباعية النهايات، فهي تحتوي على أدوات قطع أكثر بكثير، ولذلك تتميز بتشطيبات عالية الجودة، مما يعني أن أدوات الطحن الطرفي، عند ملامستها للمواد الأكثر صلابة في المعادن مثل الفولاذ، تتفوق على أدوات الطحن ثلاثية النهايات. فهي تحقق قطعًا أعمق وتغذية أسرع دون المساس بملمس السطح المطلوب لمكونات الإخراج. باختصار، يعتمد استخدام قواطع النهايات ثنائية النهايات أو متعددة النهايات أيضًا على المادة التي يتم العمل عليها أو تشغيلها، ونوع التشطيب النهائي المطلوب.
مثقاب الكربيد مقابل مطحنة مثقاب الكربيد الصلب - دراسة مقارنة
لا يمكن مقارنة مطاحن الحفر المصنوعة من الكربيد والكربيد الصلب إلا من حيث التركيب والفعالية. في معظم الحالات، تتضمن هذه الأدوات هيكلًا معدنيًا توفر فيه أدوات القطع المصنوعة من الكربيد حلاً وسطًا بين الميزتين وسعر كل منهما. تتميز هذه الأدوات بالقدرة على مقاومة التآكل حتى عند استخدامها على مواد عمل مختلفة. من ناحية أخرى، تُصنع مطاحن الحفر المصنوعة من الكربيد الصلب، بشكل عام، من الكربيدات. تتميز هذه المطاحن بالصلابة والصلابة، مما يجعلها مفيدة جدًا في إدخال هذه الأدوات الصناعية في عمليات عالية الدقة والسرعة، وهو أمر ضروري في هذه الحالة في تطبيقات درجات الحرارة العالية والصدمات الحرارية في صناعات السيارات والطيران. وينطبق هذا على أنواع مختلفة من المثاقب، سواءً كانت من الكربيد أو المثاقب ذات المؤشر الصلب، حيث يتم تحديد ذلك بناءً على تفاصيل عمليات التشغيل المطلوبة، وهي حدود الدقة المطلوبة، ومدى صعوبة العمل على المادة، ومقدار التكلفة لأسباب اقتصادية.
فيما يلي مقالة عن الفرق بين مطاحن نهاية الكرة ومطاحن نهاية الشطب.
على الرغم من أن مطاحن الكرات الطرفية ومطاحن الشطب تنتميان إلى فئة قواطع الطحن من حيث التصنيف، إلا أنهما أيضًا جزء من عائلة مطاحن الشطب، وتختلف استخداماتهما وتطبيقاتهما الوظيفية اختلافًا كبيرًا. وكما يوحي المصطلح، تتميز مطاحن الكرات الطرفية عمومًا بطرف كروي مصمم في الغالب لتحديد ملامح المقاطع ثلاثية الأبعاد؛ وبالتالي، يتم تشكيل القوالب والقوالب بسهولة. فهي تسمح بتشكيل الأسطح المستديرة بإتقان بحيث لا تتأثر حتى العمليات الدقيقة التي تتطلب دقة عالية. على الجانب السلبي، يمكن لمطاحن الشطب الطرفية تشغيل صواميل الشطب مع وجود شطب على المحيط. يساعد هذا النوع من الأدوات على إضافة حواف إلى قطعة العمل، ويُستخدم بشكل شائع لإزالة الحواف الحادة والمواد القابلة للاشتعال الأخرى من سطح القطعة لسهولة التركيب أثناء التركيب. تتميز هذه الأدوات بمزايا تتعلق بالشكل المراد دراسته، ولكن يجب توخي الحذر عند اختيار حجم قطعة العمل وشكلها وهيئتها. تعد مطاحن الكرة الطرفية قوالب مناسبة لإجراء مخططات معقدة، في حين أن نهايات الشطب المقطوعة مخصصة لإنهاء حافة قطعة العمل.
كيف تقرر أي قاطعة نهاية الحفر مناسبة لهذه المهمة؟
يتضمن الاختيار بعض الاعتبارات الأساسية.
يُعد اختيار قاطع طرفي مناسب لقطر لقمة الحفر، وخاصةً في عمليات التشغيل، أمرًا بالغ الأهمية لضمان الأداء والدقة والفعالية. ويستثني هذا بعض العوامل، إذ يعتمد اختيار القطر على عوامل فنية عديدة:
- خصائص المواد: تلعب خصائص مادة قطعة العمل، مثل قوة الشد والصلابة، دورًا هامًا في اختيار القطر. على سبيل المثال، عند تشغيل مواد عالية القوة، مثل الفولاذ المُصلَّى، باستخدام أدوات ليفية، يُفضَّل استخدام قطر أصغر، لأن الأدوات ستكون أقل انحرافًا وأكثر صلابةً أثناء عملية القطع.
- عمليات التشغيلتعتمد عمليات التشغيل الإجمالية المخطط لها، والتي تشمل التخشين والتشطيب، أيضًا على القطر الأطول المُستخدَم. يتكيف التخشين مع قطر أوسع نظرًا لاستخلاص المزيد من المواد، بينما يتطلب التشطيب قطرًا أضيق مع تركيز أعلى من أدوات القطع لتسهيل إزالة الرقائق على نطاق أوسع باستخدام عدة قطع رفيعة، وبالتالي جودة سطح عالية.
- مسار الأداة، إن عملية التشكيل، التي تتأثر بهندسة قطعة العمل، معقدة للغاية، لذا يجب أخذها في الاعتبار. ومن الممكن أيضًا، عندما يكون التصميم معقدًا للغاية، أو مساحة العمل محدودة، أن يتطلب الأمر استخدام أدوات توجيه إسفينية ذات أقطار أصغر لتشكيل قطعة العمل بشكل صحيح دون التعرض لخطر التلف.
وتأتي هذه المعايير من أفضل المصادر في الصناعة التي يتم تطبيق الممارسة فيها، وبالتالي يتم تحقيق الاختيار عمليًا والحفاظ على الأهمية الفنية للاختيار.
أهمية زاوية الحلزون وعدد الأخاديد
يُعدّ عدد الحلزونات والأخاديد من أهم خصائص قواطع نهاية الحفر، إذ يؤثر على فعاليتها وكفاءتها. تؤثر زاوية الحلزون على اتجاه القطع، ومعدل إزالة الرقائق، والإجهادات الناتجة عن القطع. عند التشغيل بسرعات عالية، تُسهم زاوية الحلزون الأعلى بشكل كبير في تحسين أداء القطع وجودة تشطيب السطح، خاصةً للمواد منخفضة القوة، نظرًا لزيادة فعالية القطع. عند استخدام زوايا حلزونية أقل، يُحسّن تصميم الأداة المتانة، وهو أمر ضروري عند قطع المواد الصلبة. مع ذلك، يؤثر عدد الأخاديد على نسبة حجم المادة الفعال إلى مساحة الرقائق. ينتج عن ذلك عدد أقل من الأخاديد، مما يعني فجوات كبيرة تُهوى فيها الرقائق لتسهيل العمل، خاصةً على المواد اللينة ولعمليات التنعيم.
في الوقت نفسه، تُعزز زيادة عدد الأخاديد متانة أدوات القطع. وهذا يدعمها بشكل ثابت أثناء عمليات القطع، مما يزيد من كفاءتها عند تشغيل المواد الصلبة أو التشطيب. جميع هذه العوامل ضرورية لتطبيقها، ونوع المادة، والنتيجة المرجوة، لتحقيق الأداء الأمثل للأداة.
مقارنة بين فوائد الأدوات المطلية بـ AlTiN والأدوات غير المطلية
من المؤكد أن الأدوات المطلية بطلاء AlTiN (نيتريد الألومنيوم والتيتانيوم) تُحسّن أداءها بشكل ملحوظ مقارنةً بنظيراتها غير المطلية، خاصةً من حيث سرعات القطع العالية والتطبيقات الواسعة. ومن بين التحسينات التي يُحققها طلاء AlTiN، الحفاظ على مقاومة الأداة للتآكل والأكسدة، مما يحافظ على حواف القطع ويطيل عمرها الافتراضي. وقد ثبت أن درجات الحرارة التشغيلية العالية التي تزيد عن 600 درجة مئوية عند 699 درجة مئوية ممكنة بفضل تطور خصائص تشتيت الحرارة للأداة مقارنةً بدرجة حرارة الغرفة دون طلاء. لذلك، عند استخدام هذه الأدوات، يمكن زيادة سرعات القطع والتغذية، وتقليل الأعطال بما يقارب خمسة أضعاف، مما يُحسّن سرعة الإنتاج وتشطيب السطح. يُفترض أن تكون تدابير خفض التكاليف في شكل أدوات غير مطلية أقل تكلفة. ومع ذلك، من المتوقع أن تتطلب القطع المعقولة تحريضات غير تشغيلية في المستوى رقم 1. فهي أكثر مقاومة للتآكل في أقل من بضع مرات، مما يجعلها غير مناسبة لمهام الحفر من هذا النوع. أعني، لماذا لا نستخدم هذه الأدوات على أساس عملية القطع، ومادة قطعة العمل، وتكلفة الأدوات بشكل أكثر منطقية مما يسمح به المنطق؟
تعزيز استخدام آلات CNC لقواطع نهاية الحفر
كيفية تحضير ماكينة CNC لاستخدام مطاحن الحفر مع
قبل استخدام قواطع طرفية للحفر لتحسين كفاءة العمل، من الضروري أولاً تهيئة استخدامات CNC المناسبة. يتم ذلك بالترتيب التالي: توسيط الآلة، وتركيب حامل الأداة، والتحقق من حالة دوران المغزل. يُختار قاطع طرفي للحفر بناءً على سيناريوهات الاستخدام، ونوع المادة المراد قطعها، واللمسة النهائية المطلوبة، وخصائص الأداة الهندسية، والتي تشمل عدة أخاديد وزوايا نقطية. من الضروري تعديل سرعة المغزل ومعدل التغذية للأداة وقطعة العمل المستخدمة لتحسين الإنتاجية ومنع تآكل الأداة أو تلفها. إضافةً إلى ذلك، يُساعد تثبيت قطعة العمل بشكل صحيح ومحاكاة فحص مسارات الأدوات على زيادة الدقة وتجنب العيوب. يجب أن تتضمن جميع طرق وتجهيزات الآلة عمليات تشغيل تجريبية، إن أمكن، لتقليل أعطال المعدات.
التقنيات التي تؤدي إلى استراتيجيات فعالة في التوجيه باستخدام الحاسب الآلي.
يُحسّن ارتداء الملابس المناسبة الأداء الأمثل لأجهزة التوجيه CNC. وللحد من ظاهرة الاهتزاز وتحسين جودة السطح، من المهم استخدام أدوات دوارة عالية السرعة بزوايا قطع مناسبة. ومن الضروري استخدام تثبيت صحيح/مناسب للقطعة لتجنب الحركة النسبية للمادة حول المحور، مما يُسبب تشوهًا لقطعة العمل. تُعد مسارات الأدوات التكيفية منخفضة التكلفة نسبيًا فعالة للغاية في زيادة سرعات المغزل مع تقليل قوة القطع المطلوبة من الأداة. وقد لوحظ أن الأنشطة تُعيق أوقات التوقف، ويشمل ذلك صيانة هذه الأداة وجميع أجزائها، بالإضافة إلى إدارة وتنفيذ أمور مثل شحذ أدوات القطع والتنظيف. وأخيرًا، ستكتشف هذه الأدوات المشكلات الافتراضية التي قد تحتاج إلى حل قبل بدء التوجيه الفعلي، مما يجعل العمليات موفرة للوقت وفعالة.
ضمان الدقة باستخدام قواطع النهاية باستخدام القطع المركزي
عند استخدام قواطع القطع المركزية، يُدرك أصحاب الدقة العالية ضرورة التحكم في عدد من المعايير الفنية. أولًا، يجب اختيار قاطعة القطع التي تُراعي خصائص المادة والطلاء، وذلك لإطالة عمر الأداة وأدائها. كما يجب معايرة آلة CNC بشكل صحيح لتحسين محاذاة الأداة ودقتها. يجب أن تكون السرعات والتغذية القصوى لقاطعة القطع وقطعة العمل كافية لزيادة قدرة القطع وجودة تشطيب السطح. يجب مراقبة مؤشرات التآكل لأدوات قاطعة القطع في الوقت المناسب. يوضح هذا الاقتراح كيف ينبغي أن يتضمن استخدام أجهزة التنبيه وعيًا بالعناية المناسبة لقاطعة القطع: تجنب اصطدام الأداة عند القيام بخطوة الساق. أيضًا، قد يكون استخدام برامج المحاكاة مفيدًا للغاية، إذ يُمكّن من التحقق من مسارات الأدوات في مرحلة التصميم، مما يُساعد على تجنب المشاكل المحتملة التي قد تُعيق فعالية عمليات القطع.
استراتيجيات صيانة مطاحن نهاية الحفر
من الحكمة إجراء فحوصات وغسل للأدوات، وخاصة قواطع نهاية الحفر، على فترات منتظمة.
تُعدّ اجتماعات التثقيف والتوعية الدورية والشاملة، بهدف إطالة عمر قواطع الحفر الطرفية، وقطع الانجرافات التشغيلية، وتقليل الانجراف الناتج عن التدحرج والحفر، مفيدةً للغاية. في البداية، من المهم فحص الأداة بالعين المجردة بحثًا عن أي شقوق أو استدارة في حواف القطع، وكذلك أي شقوق في الساق، مما يُضعف ثبات الأداة. أثناء التنظيف، يجب اتخاذ جميع الإجراءات اللازمة لضمان خلو الأسطح من أي مواد ميتة. يمكن لبخاخات التنظيف وأجهزة التنظيف بالموجات فوق الصوتية إزالة جميع الشوائب غير الملتصقة، مما يمنع المثبطات المستخدمة من الأداء الجيد. علاوةً على ذلك، تأكد من وجود كمية كافية من الزيت على الأجزاء المختلفة لتجنب التآكل المفرط لها. سيُقلل هذا أيضًا من الاحتكاك الذي يحدث بين الأجزاء المتحركة أثناء التشغيل. يُساعد الاحتفاظ بسجلات مفصلة ومنهجية لفحص وتنظيف الأدوات على إدارة الأدوات والتحضير للصيانة مسبقًا.
مؤشرات تآكل الأدوات ومسار العمل الموصى به
من الضروري التأكد من أي تآكل في قواطع طرفية المثقاب لمنع تلف الأدوات والانحراف عن ممارسات التشغيل الدقيق. تشمل هذه العيوب حوافًا متشققة أو باهتة، وسطحًا غير مستوٍ، واهتزازًا مفرطًا في القطع، وزيادة في قوى القطع المطلوبة. تُعدّ هذه العيوب بمثابة علامات تحذيرية لاستبدال الأداة في حال انخفاض جودة قطعة العمل أو تلف داخلي في ماكينة التحكم الرقمي بالكمبيوتر. يقوم المبدأ الأساسي على ترك العملية تسير على مسارها الصحيح واتخاذ إجراءات تصحيحية؛ لذلك، لا يُنصح بوضع جدول استبدال بناءً على متوسط استخدام الأدوات.
كيف تقوم بتخزين قواطع نهاية الطحن الآلية لإطالة عمر قواطع النهاية؟
لإطالة عمر قواطع الطحن الطرفية، يجب مراعاة تخزينها لفترة زمنية محددة لتجنب تآكل حواف القطع. أولًا، من الضروري تخزين قواطع الطحن الطرفية في مكان نظيف وجاف بعيدًا عن جزيئات الغبار في قاعدة الأدوات. قد تتسبب مساحات التخزين أو الحوامل الخاصة، حيث لا تلامس حاملات الأدوات بعضها البعض أو حتى الأداة نفسها، في تشقق أو انحناء حواف القطع. يجب حفظ الأدوات في درجة حرارة مُتحكم بها لتجنب خطر تمددها وانكماشها الذي قد يُؤدي إلى فقدانها لسلامتها الهيكلية. كما يُنصح بتمييز الأدوات بالمعلومات المناسبة، مثل الحجم والنوع وتاريخ الشراء، للمساعدة في إدارة استخدامها بفعالية، وبالتالي إطالة عمرها الافتراضي.
المصادر المرجعية
الأسئلة المتداولة (الأسئلة الشائعة)
س: ما معنى عبارة "مثقاب ثقب الأمعاء"؟ وكيف يُستخدم؟ هل يُستخدم مثقاب ثقب الأمعاء بنفس طريقة استخدام الأدوات العادية؟
ج: تُسمى قواطع نهايات المثقاب أيضًا بالأدوات الهجينة لأنها تجمع بين وظائف المثقاب الطرفي والمثقاب اللولبي في آنٍ واحد. يُعدّ قاطع نهايات المثقاب الطرفي أكثر جرأة في الاستخدام من لقمة القطع المثقابية، حيث يحفر ويطحن الثقوب الناتجة بدقة. عادةً ما تحتوي هذه الأداة على طرف مركزي مثقوب مزود بأخاديد حلزونية تُمكّن من الحفر والتجويف في آنٍ واحد، بالإضافة إلى القطع الجانبي. تُستخدم هذه الأداة في هندسة الأجهزة عالية الدقة.
س: كيف يؤثر قطر قاطع طرف المثقاب على أدائه؟ لماذا من المهم للمستخدمين تحديد القطر الصحيح لقاطع طرف المثقاب وطلبه؟
ج: يُعدّ التصميم القطراني لقاطع الحفر الطرفي جزءًا لا يتجزأ من مجال تطبيق واحد أو أكثر. عادةً ما تكون قاطعات النهاية الضحلة ذات أقطار أعمدة أصغر فعّالة في الجدران والتجاويف الرقيقة. على النقيض من ذلك، تتميز قاطعات النهاية الخشنة بسرعة فائقة عند استخدامها مع المواد الخام، إذ يمكنها إزالة كميات كبيرة من المواد، ولكنها تُستخدم بشكل أساسي في أعمال التشطيب الخشن. يُحدَّد قطر المستخدم أيضًا بناءً على الصلابة، وقوى القطع، وفعالية الأداة. ويوضح هذا مدى أهمية القطر الصحيح للالتصاق، وذلك بناءً على معايير القطع ونوع المادة المُختارة.
س: في ظل الوضع الحالي، هل تعتقد أن قاطعة نهاية الحفر ستعمل بشكل جيد في عمليات التشقق؟
ج: لا يوجد عائق أمام استخدام قواطع الحفر الطرفية في تطبيقات التثقيب. ومع ذلك، فإن الجمع الأمثل بين المثقاب والطاحونة يأتي من آلية التثقيب والطاحونة، مما يسمح لهذه الأداة بالقطع من المركز، وخفض الأبعاد إلى عمق معين، ثم التحرك جانبيًا للعمل على الجوانب عن طريق تشكيل الشقوق. مع ذلك، من الضروري إدراك أنه عند التثقيب باستخدام قاطع حفر طرفي، يجب توزيع بعض المعلمات المتعلقة بقطر الأداة، وعدد الأخاديد، والمادة المراد تشكيلها، بشكل استراتيجي، وحساب متوسطها لضمان أفضل أداء وجودة للشقوق المُصنعة.
س: ما هي الميزة التي يحصل عليها المستخدم من استخدام مطحنة نهاية الحفر بزاوية 60 درجة؟
ج: يُعدّ استخدام قاطع طرفي بزاوية 60 درجة، مصمم خصيصًا، مفيدًا للغاية عند تشكيل أسطح الزوايا والحواف المشطوفة. تُطبّق خصائص الزوايا على قاطعات طرفية مُسمّاة تستخدم الكيمياء وغيرها من التصميمات، وتُبرز زوايا مُنحرفة. كما أنها مفيدة عند الحفر الموضعي، وخاصةً لتشكيل الأسطوانات قبل الحفر. تستطيع هذه الأداة قطع المادة مع الحفاظ على الحافة سليمة، ولذلك تُستخدم هذه الأدوات في العديد من التطبيقات في تشغيل المعادن والخشب.
س: ما هي المزايا التي تضيفها قواطع الحفر إلى تطبيقات النجارة مقارنة ببتات التوجيه؟
ج: تُعدّ قواطع النهايات الخشبية ورؤوس التوجيه المستخدمة في العمل بالخشب أدوات قطع. على الرغم من أن هذه الأدوات تُستخدم غالبًا في القطع، إلا أن خصائصها الأساسية تختلف. وكما كان مُفترضًا، فإن هيكل آلة الطحن مزود بزوايا دوران رأسية للقاطع، على عكس تركيب رؤوس القطع الجانبية؛ وبالتالي، يُسمح بقوى قطع أعلى. قد تتضمن هذه الأدوات أحيانًا قطعًا مركزيًا لأنها تُغرز عادةً في قطعة العمل نفسها. أما رؤوس التوجيه فهي أكثر تعقيدًا لأنها مُخصصة للخشب فقط؛ وبالتالي، فهي لا تنفصل بشكل أوسع ولا تُزيل الأخاديد للقطع. من الممكن استخدام قواطع النهايات المثقبة للتفاصيل الداخلية الدقيقة في صناعة الهياكل الخلوية، مثل أعمال النجارة المعقدة، حيث يتطلب القطع تصميمًا مُحددًا.
س: أشر إلى مدى تحقيق المهمة المعطاة من خلال مطاحن النهاية لأنماط الطحن والحفر.
ج: يختلف أداء مهام قواطع الطحن الطرفية (الطحن والحفر) من حيث التصميم والوظيفة. تُنتج ماكينة الطحن تجويفًا طرفيًا ضيقًا. وينطبق الأمر نفسه على قواطع الطحن الطرفية التي تقطع جانبيًا لإنشاء شكل جانبي لقاطع معين. إنها الأفضل في الطحن الجانبي، والتثقيب، والتشكيل. قواطع الطحن الطرفية المثقبة هي نوع هجين من الأدوات يُسمى قواطع الطحن الطرفية (الطحن والحفر) أو أداة تجمع بين الحفر والطحن. تتميز هذه الأدوات بأنف يُمكّنها من إجراء عمليات الحفر والطحن. وينطبق الأمر نفسه على قاطعة التجويف، المُدمجة في تصميم أداة الغمر، حيث تغوص في المادة، وتمتص هذه الحركة وتُحدث ثقوبًا أثناء العملية، بالإضافة إلى القطع الجانبي.
