듀플렉스 스테인리스 스틸이란 무엇입니까?
듀플렉스 스테인리스강은 대략 동일한 비율로 오스테나이트 및 페라이트 상으로 구성된 2상 미세 구조를 가진 스테인리스강 유형입니다. 이러한 상은 오스테나이트와 페라이트의 완벽한 평형을 달성하기 위해 강철의 화학 조성의 균형을 유지함으로써 생성됩니다. 그 결과 고강도, 인성 및 내식성과 같은 두 단계의 뛰어난 특성을 가진 재료가 생성됩니다.
듀플렉스 스테인리스 스틸의 화학 성분 이해
듀플렉스 스테인리스 스틸은 고유한 화학 성분을 가지고 있어 특정 용도에 이상적인 소재입니다. 듀플렉스 스테인리스 스틸에서 발견되는 가장 일반적인 합금 원소는 크롬, 몰리브덴, 질소, 니켈 및 때때로 구리입니다.
크롬은 뛰어난 내식성을 제공하고 재료 표면에 원치 않는 산화막이 형성되는 것을 방지하는 반면, 몰리브덴은 피팅 및 틈새 내식성을 향상시킵니다. 질소는 오스테나이트-페라이트 균형을 제어하는 데 도움이 되므로 듀플렉스 스테인리스강에 필수적입니다. 니켈은 재료의 전반적인 강도와 인성을 향상시키고 구리는 합금의 내식성에 기여합니다.
듀플렉스 스테인리스강의 기본 기계적 성질
듀플렉스 스테인리스강은 고강도, 인성 및 내식성을 포함한 탁월한 기계적 특성으로 유명합니다. 다른 스테인레스 스틸 유형보다 높은 항복 강도를 가지므로 무거운 하중과 압력을 견딜 수 있습니다.
또한 이 소재는 고온 및 공격적인 환경에 노출된 응용 분야의 표준 고장 모드인 응력 부식 균열에 대한 내성이 있습니다. 또한 우수한 유연성을 보여 성형 및 용접 공정이 용이합니다.
이중 스테인리스 스틸 사용의 장점 및 이점
듀플렉스 스테인리스강은 여러 가지 장점이 있어 업계에서 널리 선택되고 있습니다. 첫째, 고강도와 내식성의 탁월한 조합을 제공하여 기존 스테인리스강 유형이 실패하는 환경에서 사용하기에 적합합니다. 둘째, 내식성 및 내피로성이 우수하여 수명이 길어 잦은 교체가 필요 없습니다.
또한 특정 응용 분야에서 니켈 합금, 탄소강 및 오스테나이트계 스테인리스강과 같은 여러 재료를 대체할 수 있으므로 전체 설치 및 유지 관리 비용을 줄일 수 있으므로 비용 효율적인 옵션입니다.
듀플렉스 스테인리스강 등급: 다양한 합금 옵션 탐색
여러 등급의 듀플렉스 스테인리스강은 특정 산업 응용 분야에 적합한 고유한 화학적 조성과 기계적 특성을 가지고 있습니다. Duplex Stainless Steel의 가장 인기 있는 등급은 다음과 같습니다.
2205: 가장 널리 사용되는 듀플렉스 스테인리스 강종으로 고강도 및 내식성이 우수합니다. 그것은 22% 크롬, 5-6% 니켈, 3% 몰리브덴 및 0.15% 질소를 포함합니다.
2507: 이 등급은 내부식성 및 공식 저항성이 훨씬 더 높기 때문에 해양 및 해양 응용 분야에 이상적인 선택입니다. 25% 크롬, 7% 니켈, 4% 몰리브덴 및 0.3% 질소로 구성됩니다.
LDX 2101: 이 등급은 니켈 함량이 낮은 린 듀플렉스 스테인리스강 합금입니다. 내염소성이 우수하여 건축 및 구조용으로 널리 사용됩니다. 그것은 21% 크롬, 1.5% 니켈, 0.3% 몰리브덴 및 0.22% 질소를 포함합니다.
이중 스테인리스 스틸을 선택하는 이유는 무엇입니까?
듀플렉스 스테인리스 스틸은 여러 가지 이점을 제공하므로 다양한 응용 분야에서 인기 있는 선택입니다. 첫째, 듀플렉스 스테인리스강은 특히 염화물 농도가 높은 환경에서 내식성이 높습니다. 이것은 화학 및 석유 화학 산업에서 사용하기에 이상적인 선택입니다. 또한 듀플렉스 스테인리스강은 강도가 높고 내피로성이 우수하여 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다. 마지막으로 듀플렉스 스테인리스강은 다른 많은 유형의 내부식성 재료보다 낮은 비용으로 우수한 성능을 제공하기 때문에 비용 효율성 때문에 종종 선택됩니다.
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듀플렉스 스테인리스 스틸의 내식성
듀플렉스 스테인리스 스틸의 중요한 이점 중 하나는 다양한 환경에서 우수한 내식성입니다. 듀플렉스 스테인리스강은 많은 산업 분야에서 공통적으로 발생하는 응력 부식 균열, 염화물 공식 및 틈새 부식에 대한 우수한 저항성을 나타냅니다. 또한 듀플렉스 스테인리스 스틸은 일반 부식에 대한 저항성이 우수하여 해양 및 해양 환경과 같은 열악한 환경에 널리 사용됩니다.
듀플렉스 스테인리스강 대 오스테나이트계 스테인리스강: 비교
유사성에도 불구하고 듀플렉스 스테인리스강과 오스테나이트계 스테인리스강 사이에는 몇 가지 중요한 차이점이 있습니다. 두 재료 모두 내식성이 우수하지만 듀플렉스 스테인리스강은 오스테나이트 스테인리스강보다 훨씬 강하고 내구성이 뛰어납니다. 이것은 고강도 및 피로 저항 응용 분야에 더 나은 선택입니다. 또한 듀플렉스 스테인리스강은 오스테나이트계 스테인리스강보다 응력 부식 균열 및 염화물 공식에 대한 내성이 더 우수합니다.
Duplex Stainless Steel의 강도 및 내식성
듀플렉스 스테인리스 스틸은 높은 강도와 우수한 내식성으로 유명합니다. 이것은 석유 및 가스, 화학 처리, 펄프 및 종이를 포함한 많은 산업에서 인기가 있습니다. 듀플렉스 스테인리스강은 강도와 내식성의 균형이 잘 잡혀 있어 두 속성이 모두 중요한 많은 응용 분야에 필수적입니다. 또한 듀플렉스 스테인리스강은 우수한 내구성과 내피로성을 나타내므로 높은 주기 하중 적용 분야에 이상적인 선택입니다.
근해 응용 분야의 듀플렉스 스테인리스강
고강도 및 우수한 내식성으로 인해 듀플렉스 스테인리스 스틸은 종종 해양 응용 분야에 사용됩니다. 특히 듀플렉스 스테인리스강은 파이프라인 및 엄빌리컬과 같은 해저 부품에 널리 사용됩니다. 이러한 구성 요소에는 염수 부식 및 고압을 포함하여 가혹한 수중 환경을 견딜 수 있는 재료가 필요합니다. 듀플렉스 스테인리스강은 까다로운 조건에서도 잘 작동하기 때문에 이러한 용도에 이상적입니다.
듀플렉스 스테인리스강에서 질소의 역할
듀플렉스 스테인리스 스틸의 경우 질소의 역할을 과소평가할 수 없습니다. 듀플렉스 스테인리스강에 질소를 첨가하여 강도, 내식성 및 용접성을 향상시킵니다. 질소는 듀플렉스 스테인리스강의 오스테나이트상을 안정화시켜 고온에서도 강도와 내식성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 또한 질소는 재료의 용접성을 개선하는 데 도움이 되며 이는 많은 응용 분야에 필수적입니다.
듀플렉스 스테인리스강의 미세구조 이해
듀플렉스 스테인리스강은 오스테나이트계 스테인리스강과 페라이트계 스테인리스강의 혼합물로 구성된 스테인리스강의 일종입니다. 이 독특한 구성은 다른 유형의 스테인리스강보다 우수한 기계적 및 내식성을 가진 듀플렉스 스테인리스강을 제공합니다. 듀플렉스 스테인리스강에서 오스테나이트와 페라이트의 구성 비율은 다양할 수 있지만 가장 일반적인 비율은 50/50입니다.
듀플렉스 스테인리스강의 오스테나이트 및 페라이트
오스테나이트는 면심 입방정(FCC) 결정 구조를 특징으로 하는 스테인리스강의 한 유형입니다. 이 구조는 유연성, 인성 및 내식성이 뛰어난 오스테나이트계 스테인리스강을 제공합니다. 한편, 페라이트는 체심 입방정(BCC) 결정 구조를 특징으로 하는 스테인리스강의 일종입니다. 이 구조는 기계적 특성과 자기 거동이 우수한 페라이트계 스테인리스강을 제공합니다.
듀플렉스 스테인리스강의 오스테나이트 및 페라이트는 고유한 속성 조합을 제공합니다. 오스테나이트 상은 듀플렉스 스테인리스강에 우수한 내식성을 제공하는 반면 페라이트 상은 우수한 기계적 특성과 자기 거동을 제공합니다.
잠재적 함정: 취화 및 475°C 취화
듀플렉스 스테인리스 스틸은 많은 장점을 제공하지만 잠재적인 함정이 있습니다. 듀플렉스 스테인리스강의 가장 큰 문제 중 하나는 취성입니다. 취화는 재료가 탄성 손실로 인해 부서지기 쉬운 상태입니다. 475°C 취성을 포함하여 여러 유형의 취화가 듀플렉스 스테인리스강과 관련되어 있습니다.
듀플렉스 스테인리스강이 300°C~550°C의 온도에 장기간 노출되면 475°C 취성이 발생합니다. 이 온도 범위는 페라이트 상에서 상변태를 일으켜 경도를 높이고 탄성을 잃습니다. 이로 인해 균열 및 기타 형태의 재료 파손이 발생할 수 있습니다.
취성을 방지하려면 듀플렉스 스테인리스강을 적절하게 열처리해야 합니다. 열처리는 원하는 미세 구조의 형성을 촉진하여 재료의 연성과 인성을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
듀플렉스 스테인리스강의 응력 부식 균열
응력 부식 균열(SCC)은 듀플렉스 스테인리스강과 관련된 또 다른 문제입니다. SCC는 재료가 인장 응력 하에서 부식성 환경에 노출될 때 발생합니다. 이로 인해 균열 및 기타 형태의 재료 고장이 발생할 수 있습니다.
SCC는 미세 구조가 국부적인 응력 및 부식 영역을 생성할 수 있기 때문에 듀플렉스 스테인리스강에서 특히 문제가 됩니다. 이것은 다른 유형의 스테인리스 스틸보다 SCC에 더 취약합니다.
듀플렉스 스테인리스강에서 SCC를 방지하려면 고응력 상황을 피하고 재료가 부식성 환경으로부터 적절하게 보호되도록 하는 것이 필수적입니다.
틈새 및 틈새 부식: 듀플렉스 스테인리스강의 과제
틈새는 듀플렉스 스테인리스 스틸과 관련된 또 다른 문제입니다. 틈새는 부식성 물질을 가두어 틈새 부식을 촉진할 수 있는 두 재료 사이의 좁은 틈 또는 공간입니다. 구멍이 부식 환경에 노출되면 틈새 부식이 발생하여 부식 및 재료 파손이 발생합니다.
미세 구조가 국부적인 부식 영역을 생성할 수 있기 때문에 틈새는 듀플렉스 스테인리스강에서 특히 문제가 됩니다. 이로 인해 균열이 발생하고 균열 부식이 촉진될 수 있습니다.
듀플렉스 스테인리스 스틸에서 틈새 부식을 방지하려면 틈새 형성 위험을 최소화하도록 재료를 설계하고 제조하는 것이 필수적입니다. 여기에는 좁은 공간을 피하거나 개구부 형성을 방지하기 위해 밀봉재를 사용하는 것이 포함될 수 있습니다.
듀플렉스 스테인리스 스틸에서 몰리브덴의 역할 탐구
몰리브덴은 듀플렉스 스테인리스강의 필수 합금 원소입니다. 기계적 및 내식성을 향상시키기 위해 재료에 첨가됩니다.
몰리브덴은 점식 및 틈새 부식에 대한 저항성이 향상된 듀플렉스 스테인리스강을 제공합니다. 또한 재료의 강도와 인성을 증가시켜 균열 및 기타 형태의 재료 파손에 대한 저항력을 높입니다.
몰리브덴 함량이 높은 듀플렉스 스테인리스강은 석유 및 가스 산업, 화학 처리 및 해양 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 이러한 산업은 열악한 환경 조건에 견디고 우수한 기계적 특성을 제공하는 재료를 필요로 합니다. 몰리브덴 함량이 높은 듀플렉스 스테인리스강은 이러한 용도에 이상적입니다.
이중 스테인리스 스틸의 다른 등급
듀플렉스 스테인리스강은 오스테나이트계와 페라이트계 상이 결합된 독특한 미세 구조를 특징으로 하는 널리 사용되는 유형의 강철입니다. 독특한 듀플렉스 구조는 강철의 강도, 인성 및 내식성을 향상시켜 건설, 석유 및 가스, 화학 처리와 같은 산업에서 사용하기에 이상적입니다. 용도와 환경에 따라 성능을 최적화하기 위해 다양한 듀플렉스 스테인리스강 등급이 사용됩니다. 듀플렉스 스테인리스 스틸의 일반적인 등급에는 듀플렉스 2205 및 듀플렉스 2507이 포함됩니다.
일반 듀플렉스 스테인리스강 등급 개요
듀플렉스 2205: 작업용 등급
듀플렉스 2205는 우수한 내식성과 고강도의 균형 잡힌 조합으로 인해 가장 널리 사용되는 듀플렉스 스테인리스 강종입니다. 그것은 22% 크롬, 5% 니켈, 3% 몰리브덴 및 질소 및 탄소와 같은 기타 원소를 포함합니다. Duplex 2205는 응력부식균열, 구멍부식, 틈새부식에 대한 저항성이 탁월하여 화학 및 석유화학 산업, 해양 환경 및 해양 구조물에 매우 적합합니다.
듀플렉스 2507: 슈퍼 듀플렉스 스테인리스 스틸
슈퍼 듀플렉스 스테인리스강으로도 알려진 듀플렉스 2507은 25% 크롬, 7% 니켈, 4% 몰리브덴 및 구리와 질소와 같은 기타 원소를 포함하는 고합금 스테인리스강 종류입니다. Duplex 2205보다 내식성이 뛰어나면서도 상당한 강도를 유지하여 석유 및 가스 생산, 화학 처리 및 담수화 플랜트와 같은 가혹한 환경에 매우 적합합니다. Duplex 2507은 높은 강도 대 중량비가 필요한 구조물에도 이상적입니다.
듀플렉스 스테인리스강 등급과 다른 스테인리스강 유형 비교
304 및 316과 같은 다른 스테인리스강 등급과 비교할 때 듀플렉스 스테인리스강 등급은 몇 가지 뚜렷한 이점을 제공합니다. 듀플렉스 비율은 특히 인장 및 항복 강도에서 우수한 강도를 제공하여 다른 유형의 스테인리스강보다 더 얇은 섹션을 허용합니다. 또한 듀플렉스 등급은 특히 염화물, 황화물 및 산이 포함된 환경에서 더 나은 내식성을 제공합니다.
듀플렉스 스테인리스 스틸의 혜택을 받는 응용 분야 및 산업
듀플렉스 스테인리스 스틸은 석유 및 가스, 건설, 화학 처리 및 담수화와 같은 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 부식에 대한 우수한 저항성과 높은 강도로 해양 굴착 장치, 파이프라인 및 화학 플랜트와 같이 열악하거나 부식성 환경에 노출된 구조물에 사용하기에 이상적입니다. 또한 스테인리스강의 듀플렉스 등급은 강한 용접성과 응력 부식 균열에 대한 우수한 저항으로 인해 저장 탱크 및 압력 용기에 널리 사용됩니다.
또한 건설 산업에서 듀플렉스 스테인리스강의 사용은 높은 강도, 낮은 유지 보수 및 우수한 내구성으로 인해 최근 몇 년 동안 크게 성장했습니다. 염수 및 제빙 염과 같은 열악한 환경에 노출된 교량, 터널 및 기타 인프라 요소는 수명을 보장하고 유지 관리 비용을 최소화하기 위해 듀플렉스 스테인리스 스틸로 건설되는 경우가 많습니다.
제한 사항 및 잠재적인 단점
듀플렉스 스테인리스 스틸은 많은 이점을 제공하지만 몇 가지 제한 사항도 있습니다. 경우에 따라 스테인리스강의 듀플렉스 등급은 저온에서 감소된 충격 인성을 나타낼 수 있으므로 저온 서비스에 주의하여 선택해야 합니다. 또한 듀플렉스 스테인리스강 등급의 니켈 및 몰리브덴 함량이 높으면 304 및 316과 같은 오스테나이트계 등급보다 비싸므로 전체 프로젝트 비용에 영향을 미칩니다. 그러나 듀플렉스 스테인리스강의 낮은 유지보수 및 내부식성 특성이 제공하는 장기적 절감 효과는 이러한 초기 비용을 상쇄할 수 있습니다.
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듀플렉스 스테인리스 스틸로 작업할 때 고려해야 할 요소
표준 오스테나이트계 스테인리스강과 듀플렉스 스테인리스강 비교
첫째, 표준 오스테나이트계 스테인리스강은 단상 결정 구조, 특히 FCC(면심 입방체)를 가지고 있다는 것을 이해하는 것이 중요합니다. 한편, 듀플렉스 스테인리스강은 약 50%의 각 FCC 및 BCC(체심 입방체)를 포함하는 이중상 미세 구조를 구성합니다. 이 독특한 구성은 대부분의 듀플렉스 스테인리스강에 강화된 강도와 부식, 점식 및 틈새 부식에 대한 우수한 내성을 제공합니다. 또한 특정 환경에서 응력 부식 균열(SCC)에 대한 저항성이 더 높습니다. 이러한 특성으로 인해 듀플렉스 스테인리스강, 특히 UNS S32205 및 S31803은 열악하고 부식성이 강한 연안 및 해양 환경, 화학 처리 및 석유화학 산업 분야에 이상적입니다.
듀플렉스 스테인리스 스틸의 니켈 함량이 미치는 영향
듀플렉스 스테인리스강은 표준 오스테나이트계 스테인리스강보다 니켈 함량이 높습니다. 니켈은 유연성을 제공하고 재료의 가공성과 용접성을 향상시킵니다. 니켈은 상당한 가격표와 함께 제공되지만 듀플렉스 스테인리스 스틸의 전반적인 무결성과 내구성을 위해 필요합니다. 모든 듀플렉스 스테인리스강이 동일한 니켈 함량을 갖는 것은 아니라는 점에 유의해야 합니다. 따라서 듀플렉스 스테인리스강을 설계 프로세스에 통합하기 전에 구성과 그것이 재료의 특성에 미치는 영향을 고려하는 것이 필수적입니다.
듀플렉스 스테인리스 스틸에서 크롬의 역할
크롬은 듀플렉스 스테인리스강의 중요한 구성 요소로 내식성에 기여합니다. 또한 재료의 강도와 인성을 향상시켜 열악한 환경을 견딜 수 있는 잠재력을 향상시킵니다. 크롬과 질소의 정확한 농도는 재료가 국부 부식 및 일반 부식에 저항하는 능력을 담당합니다. 듀플렉스 스테인리스강은 주로 염화물 기반 응력 부식 균열에 저항하는 능력 때문에 찾고 있습니다. 재료의 보호 메커니즘은 수동 필름의 형성과 크롬 및 질소 합금 효과 때문입니다. 듀플렉스 스테인리스강의 표준 구성은 21% ~ 26% 크롬과 약 3% ~ 4% 몰리브덴입니다.
듀플렉스 스테인리스 스틸의 높은 강도와 인성
듀플렉스 스테인리스강은 우수한 고강도 및 우수한 인성으로 유명합니다. 그들은 다른 고강도 재료와 관련된 부서지거나 취화되지 않고 가혹하고 가혹하며 부식성이 높은 조건에서 일상적으로 작동할 수 있습니다. 듀플렉스 스테인리스강의 까다로운 특성은 FCC 및 BCC 상을 모두 포함하는 견고한 미세 구조에서 비롯됩니다. 이 2상 미세 구조를 통해 재료는 특히 응력 집약적인 적용 분야에서 높은 응력 수준에 노출될 때 균열 및 균열에 저항할 수 있습니다.
듀플렉스 스테인리스강 용접 및 제작의 고유한 과제
듀플렉스 스테인리스강을 용접할 때 가장 중요한 문제 중 하나는 고온 균열의 형성입니다. 이러한 유형의 균열은 재료가 냉각되고 응고될 때 발생하며 높은 열팽창과 불균일한 냉각은 결국 연성이 낮은 재료에서 손상을 유발합니다. 따라서 취성을 유발할 수 있는 열 변형 및 과용접 가능성을 최소화하는 용접 절차 및 기술이 가장 중요합니다. 듀플렉스 스테인리스강을 용접하고 제작할 때 고려해야 할 다른 요소는 온도, 용가재 선택, 층간 온도 및 용접 후 열처리의 필요성입니다.
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자주 묻는 질문:
Q: 듀플렉스 스테인리스 스틸이란 무엇입니까?
A: 듀플렉스 스테인리스강은 페라이트강과 오스테나이트강의 특성을 결합한 스테인리스강 유형입니다. 고강도, 우수한 내식성 및 우수한 용접성이 특징입니다.
Q: 2205 듀플렉스 스테인리스 스틸은 무엇입니까?
A: 2205 듀플렉스 스테인리스강은 약 22% 크롬, 5% 니켈, 3% 몰리브덴 및 기타 합금 원소를 포함하는 듀플렉스 스테인리스강의 특정 등급을 나타냅니다. 가장 일반적으로 사용되는 이중 스테인리스 강 중 하나입니다.
Q: 듀플렉스 스테인리스강의 기계적 성질은 무엇입니까?
A: 듀플렉스 스테인리스강은 오스테나이트계 스테인리스강보다 강도가 높아 다양한 용도에 적합합니다. 약 550MPa의 인장 강도와 최소 35의 PREN(공식 저항 등가수)을 가지고 있습니다.
Q: 듀플렉스 스테인리스 스틸을 사용하면 어떤 이점이 있습니까?
A: 듀플렉스 스테인리스 스틸을 사용하면 여러 가지 이점이 있습니다. 부식 및 염화물 구멍에 대한 우수한 저항성을 제공하여 해양 환경, 케미컬 탱커, 해양 석유 및 가스 플랫폼에 적용하기에 적합합니다. 또한 오스테나이트계 강보다 강도가 높아 중량 감소 및 비용 절감이 가능합니다.
Q: 2205 듀플렉스 스테인리스 스틸의 화학 성분은 무엇입니까?
A: 2205 듀플렉스 스테인리스강의 화학 성분은 일반적으로 22% 크롬, 5% 니켈, 3% 몰리브덴 및 소량의 기타 질소와 망간을 포함합니다.
Q: 듀플렉스 스테인리스강의 취화란 무엇입니까?
A: 취화는 재료의 유연성과 인성이 손실되어 취성이 증가하는 것을 말합니다. 듀플렉스 스테인리스강에서는 고온에 노출되거나 수소에 장기간 노출되는 것과 같은 특정 조건에서 취성이 발생할 수 있습니다.
Q: 듀플렉스 스테인리스 스틸에서 "475"의 의미는 무엇입니까?
A: "475"는 듀플렉스 스테인리스강이 시그마 상 형성으로 알려진 상 변형을 경험할 수 있는 온도를 나타냅니다. 이 단계는 재료의 인성과 내식성을 크게 감소시킬 수 있으므로 섭씨 475도 정도의 온도에 노출되는 것을 피하는 것이 필수적입니다.
Q: 2205와 2507 듀플렉스 스테인리스 스틸의 차이점은 무엇입니까?
A: 2205와 2507 듀플렉스 스테인리스강의 주요 차이점은 화학 성분과 합금 원소입니다. 2205는 약 22% 크롬, 5% 니켈 및 3% 몰리브덴을 포함하고 2507은 약 25% 크롬, 7% 니켈 및 4% 몰리브덴을 포함합니다. 이로 인해 2507에서 내식성과 강도가 약간 더 높아졌습니다.
Q: 듀플렉스 스테인리스 스틸의 LDX는 무엇입니까?
A: LDX는 듀플렉스 스테인리스강, 특히 유형 2205의 일반적인 약어입니다. 이는 "Lean Duplex"를 의미하며 강철이 표준 듀플렉스 스테인리스강보다 합금 함량이 특히 낮음을 의미합니다.
Q: 듀플렉스 스테인리스 스틸에서 PREN의 중요성은 무엇입니까?
A: PREN(공식 저항 등가 수)은 국부 부식, 특히 공식에 대한 스테인리스강의 저항을 측정하는 데 사용되는 계산입니다. PREN 값이 높을수록 피팅에 대한 저항성이 우수합니다. 듀플렉스 스테인리스강은 일반적으로 PREN 값이 높기 때문에 부식성 환경에 적용하기에 적합합니다.
