Твердосплавный стержень
Получите высокоточные твердосплавные стержни прямо сейчас!
Поднимите свои проекты на новый уровень с помощью твердосплавных стержней премиум-класса Supsteed Precision. Достигните максимальной эффективности и точности с помощью нашего обширного выбора стержней, каждая из которых изготовлена с высокой точностью в соответствии со строгими стандартами. Наши твердосплавные стержни обладают превосходной твердостью, износостойкостью и долговечностью по сравнению с другими материалами. Благодаря нашему ассортименту стержней вы можете получить именно тот инструмент, который вам нужен для любой сложной работы. Расширьте свои производственные возможности прямо сейчас, приобретя высококачественные твердосплавные стержни Supsteed Precision.
-
Почему стоит выбрать твердосплавный стержень Supsteed Precision
• Supsteed Precision Твердосплавные стержни предназначены для различных промышленных применений, поэтому вы найдете идеальное решение.
• Предлагая твердосплавные стержни в различных ценовых диапазонах в соответствии с различными финансовыми возможностями.
• Специалисты ответят на любые вопросы и подскажут при выборе нужного продукта.
• Подробные рекомендации и сравнение продуктов для принятия взвешенного решения.
• Индивидуальные услуги доступны для удовлетворения индивидуальных требований клиентов.
Твердосплавный стержень для продажи
Твердосплавный стержень со спиральным отверстием для охлаждающей жидкости
Наш твердосплавный стержень со спиральным отверстием для охлаждающей жидкости доступен с 2...
Читать далееТвердосплавные стержни с прямым отверстием для охлаждающей жидкости
Твердосплавные стержни с прямыми отверстиями для СОЖ обладают уникальной особенностью, которая...
Читать далееТвердосплавный стержень
Твердосплавные стержни представляют собой материалы на основе карбида вольфрама, которые обеспечивают превосходный износ...
Читать далееТвердосплавный стержень: все, что вам нужно знать
Твердосплавные стержни являются широко используемыми и легко адаптируемыми инструментами, которые стали основным продуктом во многих отраслях. Если вы заинтересованы в получении дополнительной информации об этом неотъемлемом компоненте, будь то машинист, инженер или просто любопытный человек, очень важно понимать его свойства и преимущества. Наше всеобъемлющее руководство поможет вам определить, являются ли твердосплавные стержни идеальным дополнением к вашему инструментальному арсеналу.
Отличие от вольфрамовых стержней, карбидные стержни универсальные, износостойкие заготовки, обеспечивающие повышенную долговечность и точность при резке.
Выбор правильного твердосплавного стержня включает в себя рассмотрение марок, размеров заготовки, методов производства, уровней допуска и факторов, влияющих на производительность.
Твердосплавные стержни подходят для различных типов резки, промышленного применения и форм, предлагая высокопроизводительные конфигурации с различной длиной и диаметром.
Выберите правильный твердосплавный стержень, учитывая производительность, отраслевые требования, марку, бюджет и потребности в длине.
Получайте твердосплавные стержни от поставщиков, предлагающих различные сорта, размеры, изготовление на заказ, конкурентоспособные цены, дополнительные услуги и надежную информацию.
Часть - 1: Что такое твердосплавный стержень?
Твердосплавные стержни промышленные материалы, которые используются в технических целях. Они изготавливаются из высококачественного порошка карбида вольфрама и связующего сплава, обычно кобальта. Состав твердосплавных стержней варьируется в зависимости от применения, но в основном они содержат от 80 до 95% карбида вольфрама, а оставшийся процент приходится на кобальт. Твердосплавные стержни спекаются под высоким давлением и температурой, образуя твердую массу, которой затем придают необходимую форму.
-
Твердосплавные стержни и вольфрамовые стержни: в чем разница?
Вольфрам и карбидные стержни используются в аналогичных целях, но их состав и свойства различаются. Вольфрамовые стержни представляют собой чистый вольфрам, тогда как твердосплавные стержни изготавливаются из порошка карбида вольфрама и связующего сплава. Твердосплавные стержни обладают превосходной твердостью и износостойкостью по сравнению с вольфрамовыми стержнями, что дает им возможность выдерживать чрезвычайно высокие температуры и давления. Вольфрамовые стержни обычно используются в электротехнике, тогда как карбидные стержни используются в режущих инструментах и абразивах.
-
Что такое твердосплавные заготовки для стержней?
Заготовки твердосплавных стержней представляют собой заготовки цилиндрической или прямоугольной формы, изготовленные из порошка карбида вольфрама и связующего сплава. Они используются для создания режущих инструментов, таких как сверла, концевые фрезы и развертки. Форма и размер заготовки твердосплавного стержня зависят от типа производимого режущего инструмента и области применения, для которой он будет использоваться. Заготовки из твердосплавных стержней могут изготавливаться различных марок, каждая из которых имеет определенные свойства и характеристики, подходящие для различных областей применения.
-
Каковы преимущества заготовок из твердосплавных стержней?
Заготовки из твердосплавных стержней имеют ряд преимуществ перед другими типами стержней при резке. Они обладают более высокой твердостью и износостойкостью, что позволяет им сохранять форму и остроту дольше, чем другие материалы. Твердосплавные заготовки стержней также устойчивы к коррозии и высоким температурам, что делает их подходящими для суровых условий. Кроме того, заготовки твердосплавных стержней можно обрабатывать и придавать им сложную форму, что обеспечивает большую гибкость при проектировании режущего инструмента.
-
Как используется заготовка из твердосплавного стержня для резки?
Заготовки из твердосплавных стержней создают широкий спектр режущих инструментов, включая сверла, концевые фрезы, развертки и борфрезы. Заготовка твердосплавного стержня подвергается механической обработке и принимает требуемую форму, а затем шлифуется до точного размера и геометрии кромки, чтобы соответствовать конкретным требованиям резки. Полученный режущий инструмент можно затем использовать для обработки различных материалов, включая металлы, пластмассы, композиты и керамику. Использование твердосплавных заготовок для резки повышает эффективность, сокращает время простоя и увеличивает срок службы инструмента. Заготовки из твердосплавных стержней широко используются в автомобильной, аэрокосмической, медицинской и энергетической промышленности.
Часть - 2: Выбор правильного твердосплавного стержня
Выбор идеального твердосплавного стержня имеет важное значение для достижения оптимальной эффективности и производительности ваших операций. Для принятия обоснованных решений крайне важно иметь представление о доступных сортах и размерах запасов, производственном процессе, уровне допуска и факторах, влияющих на производительность. Когда вы выберете правильный твердосплавный стержень, вы заметите улучшение своей работы!
-
Какие марки твердого сплава доступны?
• Твердосплавные стержни доступны в различных классах в зависимости от области применения.
• K10 и K20 — популярные сплавы, используемые для инструментов общего назначения.
• K30 идеально подходит для использования в горнодобывающих и строительных инструментах.
• K40 обычно используется для резки и формовки инструментов для абразивных материалов.
• Выбор подходящего класса необходим для обеспечения оптимальной производительности и долговечности.
Обзор спецификаций твердосплавных стержней K10, K20, K30 и K40
Тип карбида | Размер (диаметр х длина) | Масса | Химический состав | Кристальная структура | Теплопроводность (Вт/мК) | Модули упругости (ГПа) | Прочность на изгиб (МПа) | Уникальные свойства | Приложения | Производственный процесс | Качество изготовления | Постобработка |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
К10 | 3 мм х 330 мм | 0,1 кг | WC + 6% Ко | Шестиугольный | 110 | 600 | 2800 | Высокая износостойкость, хорошая прочность | Режущий инструмент, сверление, фрезерование | Порошковая металлургия | Сертификат ISO 9001 | Шлифовка, полировка |
К20 | 4 мм х 330 мм | 0,15 кг | WC + 10% Ко | Шестиугольный | 100 | 550 | 3500 | Высокая прочность, умеренная износостойкость | Деревообрабатывающий инструмент, резка металла | Порошковая металлургия | Сертификат ISO 9001 | Шлифовка, полировка |
К30 | 5 мм х 330 мм | 0,2 кг | WC + 12% Ко | Шестиугольный | 90 | 530 | 4000 | Хороший баланс износостойкости и прочности | Сверление, фрезерование, токарная обработка | Порошковая металлургия | Сертификат ISO 9001 | Шлифовка, полировка |
К40 | 6 мм х 330 мм | 0,25 кг | WC + 15% Ко | Шестиугольный | 80 | 500 | 4500 | Высокая прочность, низкая износостойкость | Обработка в тяжелых условиях, среда с высокими нагрузками | Порошковая металлургия | Сертификат ISO 9001 | Шлифовка, полировка |
-
Какие размеры запасов доступны?
Твердосплавные стержни производятся нескольких стандартных размеров диаметром от 2 мм до 25 мм и длиной до 330 мм. Тем не менее, нестандартные размеры также могут быть изготовлены для удовлетворения конкретных требований. Наиболее распространены диаметры 3 мм, 6 мм, 8 мм и 10 мм. Выбор правильного размера запаса важен в зависимости от области применения и доступного оборудования. Выбор твердосплавного стержня правильного диаметра и длины имеет решающее значение для обеспечения надлежащей посадки и производительности.
-
Как производятся твердосплавные стержни?
Твердосплавные стержни изготавливаются с использованием процесса, называемого порошковой металлургией. Процесс включает смешивание частиц карбида вольфрама со связующим материалом, таким как кобальт. Эта смесь затем прессуется до желаемой формы и спекается в печи при высоких температурах, чтобы сформировать твердый стержень из карбида. Затем твердосплавному стержню придают форму, шлифуют и полируют для достижения желаемой отделки и размеров.
-
Каков уровень допуска заготовки твердосплавного стержня?
Уровень допуска размеров заготовки твердосплавного стержня имеет важное значение для обеспечения точной и стабильной работы. Стандартный уровень допуска для заготовок твердосплавных стержней составляет ±0,05 мм в диаметре и ±0,1 мм в длину. Однако для критических компонентов достижимы более жесткие уровни допуска. На уровень допуска влияет производственный процесс и используемое оборудование.
-
Какие факторы влияют на характеристики твердосплавного стержня?
На характеристики твердосплавного стержня влияют несколько факторов. Марка карбида, форма и размер, область применения и условия эксплуатации — все это играет важную роль. Правильный сорт карбида должен быть выбран в зависимости от области применения. Форма и размер твердосплавного стержня должны быть совместимы с имеющимся оборудованием. Рабочие условия, такие как скорость подачи, охлаждающая жидкость и скорость резания, должны быть оптимизированы для обеспечения оптимальной производительности.
Ключевые факторы, влияющие на характеристики твердосплавного стержня
Фактор | Описание | Важность производительности твердосплавного стержня | Допуски/диапазоны | Рекомендации для производителей |
---|---|---|---|---|
Диаметр | Толщина карбидного стержня | Влияет на жесткость и силы резания | ±0,005 мм до ±0,02 мм | Выбирайте исходя из желаемой жесткости |
Длина | Общая длина твердосплавного стержня | Влияет на охват и стабильность | ±0,1 мм до ±1 мм | Выберите в зависимости от применения |
Масса | Масса твердосплавного стержня | Влияет на баланс и управляемость | Н/Д (зависит от диаметра и длины) | Оптимизация для удобства использования |
Кривизна | Прямолинейность карбидного стержня | Влияет на точность и точность | ≤0,1 мм/м | Обеспечьте минимальное отклонение |
Материальная композиция | Смесь карбида вольфрама и кобальта (или других связующих материалов) | Определяет твердость и прочность | Варьируется (например, от WC + 6% Co до WC + 15% Co) | Баланс износостойкости и прочности |
Качество | Общее качество твердосплавного стержня, включая размер зерна и распределение связующего | Влияет на срок службы и производительность инструмента | Н/Д (зависит от производителя) | Выбирайте качественные удилища |
Чистота поверхности | Гладкость и ровность поверхности твердосплавного стержня | Влияет на трение и износ | Ra ≤ 0,2 мкм | Обеспечьте гладкую отделку |
Допуски | Допустимые отклонения по размерам и геометрии | Влияет на форму и производительность | Зависит от приложения | Определение жестких допусков |
Целостность поверхности | Отсутствие дефектов, трещин или неровностей на поверхности твердосплавного стержня. | Влияет на срок службы и производительность инструмента | Н/Д (зависит от производителя) | Проверить на наличие дефектов |
Износостойкость | Способность твердосплавного стержня сопротивляться износу, истиранию и потере материала | Определяет срок службы инструмента | Н/Д (зависит от состава материала) | Выбирайте в зависимости от применения |
Устойчивость к коррозии | Стойкость карбидного стержня к химическим реакциям и деградации | Влияет на срок службы инструмента в агрессивных средах | Н/Д (зависит от состава материала) | Учитывайте, подвергаетесь ли вы воздействию химических веществ |
Сопротивление усталости | Способность твердосплавного стержня выдерживать циклические нагрузки без разрушения | Влияет на срок службы инструмента в динамических приложениях | Н/Д (зависит от состава материала) | Оценка задач с высоким уровнем стресса |
Температура | Температура окружающей среды при использовании твердосплавного стержня | Влияет на свойства материала | Н/Д (зависит от приложения) | Обеспечьте надлежащие условия использования |
Влажность | Уровень влажности в среде, где используется твердосплавный стержень | Влияет на коррозию и целостность материала | Н/Д (зависит от приложения) | Контроль во влажной среде |
Химическое воздействие | Наличие в окружающей среде химических веществ, которые могут взаимодействовать с твердосплавным стержнем | Влияет на коррозию и целостность материала | Н/Д (зависит от приложения) | Защита от химического воздействия |
Примечание: В этой таблице представлен обзор ключевых факторов и спецификаций, которые могут повлиять на характеристики твердосплавного стержня, обычно используемого при производстве различных продуктов. Производители должны учитывать эти аспекты при выборе твердосплавных стержней, чтобы обеспечить оптимальную производительность, срок службы инструмента и общее качество продукции.
Часть - 3: Применение твердосплавных стержней
Твердосплавные стержни представляют собой твердые цилиндрические стержни, изготовленные из комбинации порошка карбида вольфрама и порошка кобальта. Порошок кобальта действует как связующее вещество, скрепляя частицы карбида вольфрама, в результате чего получается чрезвычайно твердый и прочный материал. Твердосплавные стержни обычно используются в различных отраслях промышленности, включая металлообработку, деревообработку, горнодобывающую промышленность и строительство.
-
Какие виды резки можно выполнять с помощью твердосплавных стержней?
Твердосплавные стержни являются популярным режущим инструментом в металлообработке из-за их высокой твердости и плотности. Они могут выполнять различные разрезы, включая токарную обработку, торцевание, нарезание канавок, нарезание резьбы и сверление. Твердосплавные стержни могут резать неметаллические материалы, такие как дерево, пластик, стекловолокно и керамика.
-
Каковы промышленные применения твердосплавных стержней?
Твердосплавные стержни имеют широкий спектр промышленного применения благодаря своей исключительной прочности и долговечности. Они используются в качестве режущего инструмента при изготовлении автомобильных и авиационных деталей, штамповке металлов и деревообработке. Твердосплавные стержни также популярны в горнодобывающей промышленности, где они используются для бурения твердых пород и других материалов. Они также используются в строительстве для точной резки бетона, мрамора и гранита.
-
Какие формы твердосплавных стержней доступны?
Твердосплавные стержни бывают различных форм, включая круглые, квадратные, шестиугольные и восьмиугольные. Производственный процесс определяет форму стержня, и у каждого тела есть свое применение. Круглые твердосплавные стержни обычно используются для сверления и резки, а квадратные и шестигранные стержни используются для формовки и механической обработки.
-
Какие есть высокопроизводительные конфигурации твердосплавных стержней?
Твердосплавные стержни можно настроить для удовлетворения конкретных промышленных потребностей, а высокопроизводительные конфигурации доступны для специализированных приложений. Твердосплавные стержни с двойной насечкой, например, имеют два набора спиральных канавок, которые обеспечивают превосходный отвод стружки и более высокие скорости резания. Твердосплавные стержни с острым концом и отрицательной режущей кромкой, известные как остроконечные твердосплавные стержни, идеально подходят для изготовления отверстий малого диаметра и точных резов.
-
Каков общий диапазон длины и диаметра твердосплавных стержней?
Твердосплавные стержни бывают разной длины и диаметра, в зависимости от предполагаемого использования. Длина стержня обычно составляет от 50 до 330 миллиметров, а диаметр — от 1 до 25 миллиметров. Некоторые производители предлагают индивидуальные варианты длины и диаметра, что обеспечивает большую гибкость в промышленном применении.
Часть - 4: Как правильно выбрать твердосплавный стержень для ваших нужд
Твердосплавные стержни широко используются в различных областях, от резки и фрезерования металлов до обработки дерева и пластмасс. Эти стержни изготовлены из карбида вольфрама, твердого и прочного материала, способного выдерживать высокие температуры и давление. Они бывают разных размеров и форм, в зависимости от конкретного применения.
-
Какой уровень производительности вам нужен?
При выборе твердосплавного стержня важно учитывать уровень производительности, необходимый для вашего конкретного применения. Твердосплавные стержни бывают разной степени твердости, что влияет на их долговечность и режущие способности. Например, высокопроизводительные твердосплавные стержни подходят для работы с прочными материалами и в сложных условиях, например, в аэрокосмической и автомобильной промышленности.
-
Каковы ваши конкретные отраслевые требования?
Различные отрасли промышленности могут предъявлять особые требования к твердосплавным стержням. Например, в деревообрабатывающей промышленности могут потребоваться более короткие и тонкие стержни, а в металлообрабатывающей промышленности могут потребоваться более длинные стержни, чтобы выдерживать более высокие давления и температуры. Крайне важно определить требования вашей отрасли и выбрать твердосплавный стержень, соответствующий этим требованиям.
-
Вы ищете стандартный или высококачественный твердосплавный стержень?
Твердосплавные стержни бывают двух марок: стандартные и высококачественные. Твердосплавные стержни стандартного качества подходят для универсальных применений, не требующих высоких уровней производительности. С другой стороны, стержни из высококачественного карбида предназначены для тяжелых условий эксплуатации и могут выдерживать более значительные давления и температуры. При выборе твердосплавного стержня важно учитывать ваше конкретное применение и выбирать соответствующую марку.
-
Каков твой бюджет?
Твердосплавные стержни могут различаться по цене в зависимости от уровня их производительности и качества. При выборе твердосплавного стержня очень важно учитывать свой бюджет и выбирать стержень, который соответствует вашим потребностям, оставаясь при этом в пределах вашего бюджета. Также важно помнить, что инвестиции в высокопроизводительные или высококачественные твердосплавные стержни могут привести к экономии средств в долгосрочной перспективе за счет сокращения частоты замен и ремонтов.
-
Вам нужно нарезать твердосплавные стержни на определенную длину?
Твердосплавные стержни бывают стандартной длины, но в некоторых случаях может потребоваться нарезка стержней до определенной длины. Многие поставщики предлагают услуги по индивидуальной резке для удовлетворения конкретных требований. При заказе твердосплавных стержней важно учитывать, нужно ли их нарезать до определенной длины, и сообщить об этом поставщику. Предоставление правильных спецификаций и требований может сэкономить время и гарантировать, что вы получите соответствующие продукты.
Часть - 5: Где взять твердосплавные стержни
Когда дело доходит до покупки твердосплавных стержней, выбор надежного поставщика, который может предложить первоклассную продукцию по разумной цене, имеет решающее значение. Твердосплавные стержни широко используются в различных отраслях промышленности, таких как металлообработка, деревообработка и горнодобывающая промышленность, благодаря их выдающейся долговечности и прочности. Независимо от того, ищете ли вы цельные стержни или стержни с охлаждающей жидкостью, есть несколько ключевых факторов, которые следует учитывать при приобретении высококачественных твердосплавных стержней.
-
Вам нужен широкий выбор марок и размеров твердых сплавов?
При выборе поставщика твердосплавных стержней очень важно выбрать поставщика, который предлагает широкий выбор марок и размеров. Твердосплавные стержни доступны в различных классах, включая K10, K20, K30 и K40, каждый из которых имеет свои уникальные свойства. Кроме того, они бывают разных размеров и форм, чтобы соответствовать различным спецификациям инструментов и оборудования. Поставщик с широким выбором сортов и размеров может предоставить индивидуальные решения для удовлетворения конкретных потребностей своих клиентов.
-
Вам нужно индивидуальное решение?
Каждая отрасль предъявляет свои уникальные требования к твердосплавным стержням. Вот почему так важно сотрудничать с поставщиком, который может предложить индивидуальные решения. Поставщик, который может адаптировать свои продукты для удовлетворения конкретных потребностей, таких как формование, сверление или покрытие, может помочь клиентам решить технические проблемы и повысить производительность. Индивидуальные твердосплавные стержни также могут помочь сэкономить время и деньги за счет снижения износа оборудования.
-
Вы хотите, чтобы поставщик поставлял твердосплавные стержни хорошего качества по конкурентоспособной цене?
Качество карбидных стержней является важным фактором, который следует учитывать при их выборе. Лучшие поставщики предлагают твердосплавные стержни, изготовленные из мелкозернистых материалов высокой плотности, что обеспечивает превосходную производительность и долговечность. Также важно выбрать поставщика, который может предложить конкурентоспособные цены без ущерба для качества. Высококачественные твердосплавные стержни могут сэкономить затраты на техническое обслуживание и замену в долгосрочной перспективе.
Часто задаваемые вопросы
В: Что такое карбидный стержень?
A: Твердосплавный стержень представляет собой твердое цилиндрическое изделие из карбида вольфрама, которое используется для резки металла, деревообработки и других промышленных применений.
В: Что такое твердосплавные заготовки?
A: Твердосплавные заготовки представляют собой необработанные твердосплавные стержни, которые используются в производстве режущих инструментов, таких как сверла, развертки и концевые фрезы.
В: Какова марка твердосплавного стержня?
A: Марка твердосплавного стержня относится к определенному составу материала, используемого при его изготовлении. Различные марки предназначены для улучшения характеристик в определенных областях применения.
В: Есть ли у вас твердосплавные стержни?
О: Да, у нас есть широкий ассортимент твердосплавных стержней, включая сплошные, с подачей СОЖ и шлифованные стержни различных марок и размеров.
В: Какова режущая способность ваших твердосплавных стержней?
О: Наши твердосплавные стержни предназначены для высокопроизводительной резки различных материалов, таких как сталь, алюминий и титан.
В: Можете ли вы изготовить твердосплавные стержни по моим размерам?
О: Да, мы можем изготовить твердосплавные стержни по вашим индивидуальным требованиям. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваш запрос.
В: Ваши твердосплавные стержни изготовлены из твердого карбида вольфрама?
О: Да, наши твердосплавные стержни изготовлены из твердого карбида вольфрама. Мы также предлагаем варианты из цементированного карбида и цельного карбида.
В: Могу ли я использовать ваши твердосплавные стержни на любой машине?
О: Наши твердосплавные стержни предназначены для использования в различных металлорежущих станках. Тем не менее, мы рекомендуем перед использованием проверить совместимость с вашей конкретной машиной.
В: Как создать инструмент из твердосплавного стержня?
О: Твердосплавные стержни можно использовать для создания различных режущих инструментов, таких как сверла и концевые фрезы, с использованием ряда процессов механической обработки, включая шлифование, резку и формование.
В: Какой выбор стержней из карбида вольфрама вы предлагаете?
О: Наш ассортимент включает широкий ассортимент стержней из карбида вольфрама различных марок, включая высокопроизводительные варианты для металлообработки и деревообработки. Мы также предлагаем твердосплавные заготовки, шлифованные стержни и стержни с подачей СОЖ, среди прочего.